碳酸(suan)鈣廠家介(jie)紹碳酸(suan)鈣在橡(xiang)膠(jiao)中的應用(yong)：

　　應用(yong)范圍(wei)：天然膠，丁腈，丁苯，混煉膠等，適用(yong)于輪胎、膠管(guan)、膠帶以(yi)及油封、汽車(che)配(pei)件等橡膠制品中。

　　應用特(te)性：經過表面(mian)改性處理后的(de)納米(mi)碳酸鈣與橡(xiang)膠(jiao)有很好(hao)的(de)相(xiang)容(rong)性，具有補(bu)強、填充、調(diao)色、改善(shan)加工(gong)藝和制品(pin)的(de)性能，可使橡(xiang)膠(jiao)易混(hun)煉、易分(fen)散，混(hun)煉后膠(jiao)質柔軟(ruan)，橡(xiang)膠(jiao)表面(mian)光滑;可使制品(pin)的(de)延伸(shen)性、抗張強度(du)、撕(si)裂強度(du)等(deng)有本質的(de)提高;可以降低含膠(jiao)率或部分(fen)取代(dai)鈦白粉、白碳黑等(deng)價(jia)格(ge)昂貴的(de)白色填料，提高產(chan)品(pin)的(de)市場競(jing)爭力。

　　橡膠工業納米碳酸(suan)鈣(gai)(gai)(gai)的(de)(de)主要(yao)應用市場之一(yi)。添加(jia)鈉(na)米碳酸(suan)鈣(gai)(gai)(gai)的(de)(de)橡膠，其硫(liu)化膠升長率、撕斷性能(neng)、壓縮變(bian)形和耐(nai)屈(qu)性能(neng)，都比添加(jia)一(yi)般(ban)碳酸(suan)鈣(gai)(gai)(gai)的(de)(de)高(gao)。加(jia)入用樹脂(zhi)酸(suan)處(chu)理的(de)(de)納米碳酸(suan)鈣(gai)(gai)(gai)后，有的(de)(de)豫(yu)膠制品撕裂強度提高(gao)4倍以上(shang)。

　　納(na)米級超(chao)細(xi)碳酸(suan)鈣(gai)(gai)具有超(chao)細(xi)、超(chao)純的(de)特點，生產過程中(zhong)有效控(kong)制(zhi)了晶(jing)形(xing)和(he)顆粒大(da)小，而且進行(xing)了表面改(gai)性(xing)(xing)(xing)。因(yin)此(ci)其在(zai)橡(xiang)膠(jiao)中(zhong)具有空(kong)間(jian)立體結(jie)(jie)構、又有良好的(de)分(fen)散(san)性(xing)(xing)(xing)，可提高(gao)材料的(de)補(bu)強(qiang)作用。如鏈(lian)(lian)狀的(de)納(na)米級超(chao)細(xi)碳酸(suan)鈣(gai)(gai)，在(zai)橡(xiang)膠(jiao)混煉(lian)中(zhong)，鎖鏈(lian)(lian)狀的(de)鏈(lian)(lian)被打斷，會形(xing)成大(da)量(liang)高(gao)活性(xing)(xing)(xing)表面或高(gao)活性(xing)(xing)(xing)點，它們與(yu)(yu)橡(xiang)膠(jiao)長鏈(lian)(lian)形(xing)成鍵(jian)連結(jie)(jie)，不(bu)僅(jin)分(fen)散(san)性(xing)(xing)(xing)好，而且大(da)大(da)增(zeng)強(qiang)了補(bu)強(qiang)作用。值得注意的(de)是，它不(bu)但(dan)可以作為(wei)補(bu)強(qiang)填(tian)充(chong)料單獨使(shi)用，而且可根(gen)據生產需求與(yu)(yu)其他填(tian)充(chong)料配合使(shi)用，如：炭黑(hei)、白(bai)炭黑(hei)、輕鈣(gai)(gai)重鈣(gai)(gai)、鈦白(bai)粉、陶土等(deng)，達到(dao)補(bu)強(qiang)、填(tian)充(chong)、調色、改(gai)善(shan)加工工藝(yi)和(he)提高(gao)制(zhi)品性(xing)(xing)(xing)能、降(jiang)低(di)含膠(jiao)率或部分(fen)取代白(bai)炭黑(hei)、鈦白(bai)粉等(deng)價格昂(ang)貴的(de)白(bai)色填(tian)料的(de)目的(de)。

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碳酸鈣立磨 + 分級機工藝；立磨是典型的料層擠壓粉碎設備，最細一般可到1250目，通過二次、三次分級最細可達3000目，一般適合莫氏硬度7以下物料。工作原理：電動機通過減速機帶動磨盤轉動，物料從下料口落到磨盤中央，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時被來自噴嘴環（風環）高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機內，粗粉經分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨；細粉則隨氣流出磨，在系統的收塵裝置中收集下來，即為產品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進入的金屬件從風環處沉落，由刮料板刮出后，經外循環的斗提機喂入磨內再次粉磨。特點：低吸油值、低加工成本、規模大，但設備噪音大、維修成本高，投資大，國內技術不過關。

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