碳酸鈣過濾(lv)速(su)度(du)由四個因(yin)素的影響，過濾(lv)介質(zhi)的性質(zhi)、物料溫度(du)、過濾(lv)的推(tui)動力、物料性質(zhi)。

　　(1)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)介質的(de)(de)性質對分離(li)速(su)度的(de)(de)影(ying)響過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)介質是影(ying)響過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)分離(li)速(su)度和過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)質量的(de)(de)重要(yao)因素，過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)介質構(gou)成(cheng)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)過(guo)(guo)(guo)程中的(de)(de)原始阻力，它的(de)(de)性質對過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)速(su)度有較(jiao)(jiao)大的(de)(de)影(ying)響，合理(li)選用過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)介質可以(yi)保證(zheng)在較(jiao)(jiao)高的(de)(de)過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)速(su)度下，達到生(sheng)(sheng)成(cheng)所需(xu)要(yao)的(de)(de)濾(lv)(lv)液澄清度;減少固體粒(li)子的(de)(de)跑料(liao)損耗;獲得較(jiao)(jiao)好的(de)(de)再(zai)生(sheng)(sheng)效果和較(jiao)(jiao)長(chang)的(de)(de)使用壽命;設(she)備結構(gou)安裝(zhuang)檢(jian)修方(fang)便。

　　對(dui)過(guo)濾(lv)介質的基本要求是：

　　a.阻(zu)力小，濾液容易通(tong)過，孔(kong)道不易堵塞(sai);

　　b.隨液相(xiang)帶出的固相(xiang)盡(jin)可能少，固相(xiang)微粒越(yue)細，過(guo)濾介質(zhi)的孔徑應越(yue)小;

　　c.強(qiang)度(du)、耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)、耐熱(re)性(xing)好，不易(yi)損壞。

　　工(gong)業生產(chan)中使用最多的(de)過濾(lv)介(jie)質是織物，通稱濾(lv)布(bu)(bu)，有(you)棉、毛(mao)、絲(si)(si)、尼(ni)龍絲(si)(si)、滌綸、金屬絲(si)(si)網等。濾(lv)布(bu)(bu)的(de)選擇應(ying)視(shi)懸(xuan)浮液(ye)粒子大小、液(ye)體(ti)的(de)腐蝕性、工(gong)作溫度、對強度及耐(nai)磨性的(de)要求等條件而定。有(you)時將數層濾(lv)布(bu)(bu)疊合使用。

　　沉淀碳酸鈣生產的(de)分(fen)離過程中使用的(de)過濾(lv)介質通常為帆(fan)布(bu)、尼龍布(bu)以及滌(di)綸纖維(wei)布(bu)等。為提(ti)高分(fen)離效率(lv)，通常內襯(chen)竹簾或金屬絲網。

　　碳酸鈣(gai)過濾分離操作的要點

　　以脫水(shui)設備ZJ- 1000上懸(xuan)式(shi)離(li)心機為(wei)例。

　　(1)料液(ye)為已增(zeng)濃的18~20波美度(oBe’)的懸浮(fu)液(ye)，漿液(ye)溫(wen)度較高為好。

　　(2)泵(beng)(beng)將已(yi)增濃(nong)的料液泵(beng)(beng)入高位槽，攪拌均勻。

　　(3)啟動離心機(ji)，運轉(zhuan)，停車。離心機(ji)啟動前(qian)必須(xu)注(zhu)意：

　　a.機械經(jing)裝配調試(shi)質(zhi)量合格;

　　b.剎車系統(tong)完好;

　　c.濾布(bu)鋪襯符合要求;

　　d.潤滑部(bu)位已按規定注加油(you)脂。

碳酸鈣ULM-C系列轉子磨改性工藝；原理及特點：設備高速運行時，帶動了強大的空氣流，讓團聚粉體顆粒停留在設備內部定子里面，定子設計為特殊凹槽狀。風壓和風速形成強大的渦旋，會產生剪切力、摩擦力、離心力，迅速將物料搓開成單顆粒還原到原始粒徑或者天然晶型顆粒。優點：集干燥和粉碎功能一體化，效率高，運行成本低；可承受400℃高溫進入，軸承采用隔熱設計；研磨塊和研磨內襯可以更換，可根據不同物料選擇不同材質的研磨塊；可選擇內置分級輪，粗顆粒物料在磨機內循環研磨；可外接加熱空氣，同時實現干燥、打散功能，粉碎打散區在高速轉子的作用下，物料與熱風充分接觸，熱交換面積大，水分有效帶走，更高效率的利用熱源，比傳統干燥節能30%-50%。

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