山東埃(ai)爾派 | 點擊量:0次 | 2020-04-30
高嶺土能處理印染廢水 埃爾派豐富高嶺土生產工藝流程
高(gao)(gao)嶺土作(zuo)為(wei)填充料很早就用(yong)于乳(ru)膠涂料和油漆(qi)中(zhong),這是因(yin)為(wei)它(ta)具有化學(xue)惰性、好的(de)流動性能(neng)、色白、價廉、晶體表面陽離子交換容(rong)量較大(da),經(jing)一(yi)定(ding)的(de)處(chu)理可提高(gao)(gao)其(qi)分散性。適用(yong)的(de)粒(li)度范圍(wei)很寬,如(ru)粗粒(li)高(gao)(gao)嶺土在(zai)無(wu)光或平光漆(qi)中(zhong)使(shi)用(yong);細粒(li)高(gao)(gao)嶺土在(zai)高(gao)(gao)光澤的(de)油漆(qi)或乳(ru)膠液中(zhong)使(shi)用(yong)。
印(yin)(yin)染廢水:我國紡(fang)織印(yin)(yin)染行業用水的(de)需求量不(bu)斷增(zeng)大,而供(gong)給量卻相(xiang)對減少(shao)。隨著廢水排放(fang)標(biao)準(zhun)的(de)日趨(qu)嚴格和水費的(de)不(bu)斷上漲(zhang),人們將目光投向印(yin)(yin)染廢水深度處理和回用上。
洪金德等(2003)以(yi)高(gao)(gao)嶺(ling)土(tu)為(wei)(wei)(wei)原(yuan)料制(zhi)(zhi)備高(gao)(gao)效聚合(he)氯(lv)(lv)化(hua)鋁(lv)混凝劑(ji),研究了焙(bei)燒溫(wen)度(du)、焙(bei)燒時間(jian)以(yi)及鹽(yan)酸濃度(du)、酸浸時間(jian)等條件(jian)對制(zhi)(zhi)備高(gao)(gao)效聚合(he)氯(lv)(lv)化(hua)鋁(lv)混凝劑(ji)的影響(xiang),確定(ding)了制(zhi)(zhi)備條件(jian)是:高(gao)(gao)嶺(ling)土(tu)于650〜800℃焙(bei)燒2.0〜2.5h;常(chang)壓下(xia)100℃用(yong)15%〜20%的鹽(yan)酸浸取2.0〜3.0h;礦粉投加(jia)比為(wei)(wei)(wei)1.0〜2.0。制(zhi)(zhi)得的聚合(he)氯(lv)(lv)化(hua)鋁(lv),呈橙黃色的黏稠液體,其中A12O3含(han)量(liang)為(wei)(wei)(wei)12.46%,Fe2O3含(han)量(liang)為(wei)(wei)(wei)0.31%,密度(du)為(wei)(wei)(wei)1.287g/cm3,堿化(hua)度(du)為(wei)(wei)(wei)55.6%。利(li)用(yong)所得的混凝劑(ji)對含(han)分散大紅的染料廢水進行處(chu)理,在(zai)pH值為(wei)(wei)(wei)6〜9范圍內,加(jia)入量(liang)僅為(wei)(wei)(wei)2〜4mL/L,即可得到(dao)較好的脫色效果。
毛(mao)艷梅等(deng)(deng)(2006)以(yi)陶瓷膜(mo)(mo)(mo)為(wei)(wei)(wei)載體,高(gao)嶺(ling)土(tu)為(wei)(wei)(wei)涂(tu)(tu)膜(mo)(mo)(mo)材料(liao),制備(bei)用(yong)(yong)于深度(du)處(chu)理印(yin)染廢水(shui)的(de)(de)(de)動(dong)態(tai)膜(mo)(mo)(mo),采(cai)用(yong)(yong)正(zheng)交實驗設計,考察(cha)動(dong)態(tai)膜(mo)(mo)(mo)制備(bei)的(de)(de)(de)影響因素對出(chu)水(shui)通(tong)量和COD去除率的(de)(de)(de)影響大(da)小,通(tong)過方差(cha)分析,對制備(bei)條(tiao)件進行(xing)優化,得出(chu)性能較佳(jia)的(de)(de)(de)動(dong)態(tai)膜(mo)(mo)(mo)制備(bei)條(tiao)件是:涂(tu)(tu)膜(mo)(mo)(mo)粒徑為(wei)(wei)(wei)6000目,涂(tu)(tu)膜(mo)(mo)(mo)濃(nong)度(du)為(wei)(wei)(wei)0.7g/L,涂(tu)(tu)膜(mo)(mo)(mo)時間為(wei)(wei)(wei)30min,跨膜(mo)(mo)(mo)壓差(cha)為(wei)(wei)(wei)0.IMPa,錯流(liu)(liu)速(su)度(du)為(wei)(wei)(wei)lm/s。并且(qie)考察(cha)了運(yun)(yun)行(xing)條(tiao)件對滲透通(tong)量和COD去除率的(de)(de)(de)影響,確定了合適的(de)(de)(de)運(yun)(yun)行(xing)條(tiao)件是:操作壓力為(wei)(wei)(wei)0.1MPa,錯流(liu)(liu)速(su)度(du)為(wei)(wei)(wei)1.5m/s。高(gao)嶺(ling)土(tu)加(jia)工技(ji)術在加(jia)工高(gao)嶺(ling)土(tu)的(de)(de)(de)過程中是一項(xiang)十分重要的(de)(de)(de)東(dong)西,用(yong)(yong)動(dong)態(tai)膜(mo)(mo)(mo)深度(du)處(chu)理的(de)(de)(de)印(yin)染廢水(shui)可以(yi)回用(yong)(yong)于水(shui)質要求不(bu)高(gao)的(de)(de)(de)印(yin)染前工序(xu)或車間沖(chong)洗(xi)水(shui)等(deng)(deng)。
嚴剛等(2009)用(yong)十(shi)六烷基三甲基溴(xiu)化銨(CTMAB)改性(xing)的(de)高嶺土處理以(yi)水(shui)溶性(xing)酸性(xing)媒介染(ran)料為主的(de)印(yin)染(ran)廢水(shui)。實驗結果表明(ming),當CTMAB-高嶺土加入量為0.6g/L、用(yong)石灰(hui)乳控制廢水(shui)pH值為9.5〜10.0、聚丙烯酰(xian)胺的(de)加入量為2.0mg/L時,廢水(shui)的(de)處理效果理想,廢水(shui)色度和(he)COD去除率分別達到(dao)98.0%和(he)92.0%以(yi)上,出水(shui)色度和(he)COD達到(dao)了GB4287―1992《紡織(zhi)染(ran)整(zheng)工業水(shui)污染(ran)物排放標準(zhun)(zhun)》一級排放標準(zhun)(zhun)。該方法操(cao)作簡便、藥(yao)劑費用(yong)低(di)、設備少(shao)、處理效率高且穩定(ding),適(shi)合中小(xiao)型(xing)印(yin)染(ran)廠廢水(shui)的(de)處理。
閆李霞等(deng)(2011)在聚環氧氯丙烷二甲胺與弱酸性(xing)(xing)橙(cheng)GS構成(cheng)的(de)絮(xu)(xu)(xu)凝脫(tuo)色體(ti)系中,所生成(cheng)的(de)絮(xu)(xu)(xu)體(ti)顆粒細(xi)小(xiao)難以(yi)沉(chen)降(jiang),導致絮(xu)(xu)(xu)凝脫(tuo)色效率偏(pian)低。當外加微量的(de)碳質殘渣、高嶺土、納米二氧化鈦、納米二氧化硅等(deng)固體(ti)顆粒物時,所得絮(xu)(xu)(xu)體(ti)的(de)沉(chen)降(jiang)性(xing)(xing)能有(you)明顯的(de)改善,有(you)利(li)于提高脫(tuo)色效率。這表明這些外加固體(ti)顆粒物對該(gai)絮(xu)(xu)(xu)凝體(ti)系的(de)成(cheng)核有(you)促(cu)進作用,有(you)利(li)于絮(xu)(xu)(xu)體(ti)顆粒的(de)生長,最終(zhong)改善了絮(xu)(xu)(xu)體(ti)的(de)沉(chen)降(jiang)。絮(xu)(xu)(xu)凝即絮(xu)(xu)(xu)凝除濁對脫(tuo)色有(you)協同效果。
棉織(zhi)物(wu)(wu)上漿(jiang)(jiang)(jiang)廢水我國棉織(zhi)物(wu)(wu)上漿(jiang)(jiang)(jiang)時所用(yong)漿(jiang)(jiang)(jiang)料大部分是聚(ju)乙(yi)烯醇(chun)(PVA),每天用(yong)于上漿(jiang)(jiang)(jiang)劑的(de)PVA在3萬噸左(zuo)右。PVA漿(jiang)(jiang)(jiang)料和(he)新(xin)型助劑的(de)使(shi)用(yong),使(shi)難(nan)生物(wu)(wu)降解(jie)的(de)有機物(wu)(wu)在廢水中含(han)量大大增加,傳統印染廢水處(chu)理(li)工(gong)藝對這(zhe)部分CODCr很難(nan)降解(jie)。
王星驊(hua)等(2008)以(yi)陶瓷膜(mo)(mo)(mo)作為(wei)載體,高(gao)嶺土(tu)作為(wei)涂膜(mo)(mo)(mo)材料(liao),采(cai)用(yong)對(dui)(dui)陶瓷膜(mo)(mo)(mo)進(jin)行投加式涂膜(mo)(mo)(mo)的(de)(de)方法制備(bei)了動態(tai)膜(mo)(mo)(mo),考(kao)察(cha)自生(sheng)動態(tai)膜(mo)(mo)(mo)對(dui)(dui)于處理含PVA退漿廢水(shui)的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)分(fen)離(li)特征,確(que)定了理想(xiang)涂膜(mo)(mo)(mo)濃(nong)度(du),并且考(kao)察(cha)了跨膜(mo)(mo)(mo)壓差(cha)、錯流速度(du)以(yi)及(ji)(ji)溫(wen)度(du)等操作條件對(dui)(dui)膜(mo)(mo)(mo)通量(liang)的(de)(de)影響。結果表明,采(cai)用(yong)0.6g/L的(de)(de)高(gao)嶺土(tu)溶(rong)液(ye)進(jin)行涂膜(mo)(mo)(mo)20min,可得到較(jiao)(jiao)(jiao)為(wei)穩定的(de)(de)滲(shen)透通量(liang)。0.3MPa的(de)(de)跨膜(mo)(mo)(mo)壓差(cha)能使(shi)滲(shen)透通量(liang)維持在較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)水(shui)平,而(er)且對(dui)(dui)PVA及(ji)(ji)CODCr的(de)(de)去除效果較(jiao)(jiao)(jiao)好。錯流速度(du)為(wei)3m/s、操作溫(wen)度(du)為(wei)50℃時對(dui)(dui)PVA及(ji)(ji)CODCr的(de)(de)去除率分(fen)別可達(da)56%和71%,為(wei)進(jin)一步的(de)(de)工業(ye)放大設計提供了基礎數據(ju)。
山東埃(ai)爾(er)派粉體科(ke)技有限公司從(cong)實(shi)際經驗出發(fa),以面(mian)向市場、面(mian)向用戶(hu)為原(yuan)則(ze),降低設(she)備(bei)投(tou)資和(he)(he)生產(chan)成本為項目(mu)管(guan)理的理念。針對(dui)用戶(hu)需要進行特(te)殊設(she)計。我(wo)們的系(xi)統(tong)不僅具有高效率、低能(neng)耗、低投(tou)入的特(te)點,并能(neng)以滿足(zu)不斷變化的市場需求(qiu)。從(cong)而保證了用戶(hu)在(zai)國(guo)際競爭中的技術(shu)領先地位和(he)(he)競爭優勢。