“經過(guo)20余年的(de)高(gao)速發展，我(wo)國鈦(tai)白粉行業的(de)規模和產(chan)品(pin)質量得到全面提(ti)升，但要(yao)實現(xian)高(gao)質量發展還需(xu)要(yao)在加大頂(ding)端產(chan)品(pin)研(yan)發、保障原(yuan)料(liao)供應、提(ti)高(gao)產(chan)業集中度、注重(zhong)環保清潔生(sheng)產(chan)等(deng)方面發力。”

　　加(jia)大頂端產品研發

　　20多年來，盡管我國鈦白粉行業在(zai)生產(chan)及裝備技術(shu)、產(chan)品品質研發等方(fang)面取得長足進步，但與國際(ji)大(da)公司相比，無(wu)論是在(zai)產(chan)品品牌的知(zhi)名度還(huan)是質量(liang)內涵方(fang)面都(dou)還(huan)存在(zai)不小差距。

　　在國內(nei)市場，大型企業的(de)產品雖有一定知名度，但(dan)這只是相比于(yu)以往或小微企業而言，而且(qie)其大都也只能應用(yong)于(yu)中端或中高端以下領域。高級汽車(che)、高鐵列車(che)、遠(yuan)洋集裝箱等頂端領域用(yong)鈦白(bai)粉產品仍然還依靠進口。

　　在國(guo)際市(shi)場，中國(guo)出口(kou)的鈦白粉(fen)產(chan)品(pin)主要還是(shi)應用于中低(di)端領域(yu)，僅部分(fen)可配用于中高端領域(yu)。

　　自(zi)2009年(nian)起(qi)，中國鈦白粉(fen)的總體規(gui)模已高居世界第一(yi)。在如今開放的全(quan)球經濟(ji)一(yi)體化年(nian)代，高質量(liang)才(cai)是未來發展的主旋律，這里的高質量(liang)特指產品的品質和品牌，單(dan)靠數量(liang)和低(di)價(jia)格打天(tian)下的傳(chuan)統做法早已成(cheng)為歷(li)史。

　　確保氯化法原(yuan)料供應

　　生(sheng)產工藝向氯化法(fa)(fa)轉移是近30年來國際鈦白粉工業的發展(zhan)趨勢之一。相對于硫酸法(fa)(fa)工藝，氯化法(fa)(fa)產品品質更優異。

　　據了解，2019年以前，我國氯(lv)化法產量(liang)占比始終為2%~5%;生產企業原先有4家(jia)，2018年縮減為2家(jia)。

　　在新上氯(lv)化(hua)法(fa)(fa)項目(mu)時，需要(yao)考慮鈦(tai)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)保障(zhang)問題。“未來(lai)(lai)1~2年，我國氯(lv)化(hua)法(fa)(fa)的(de)(de)(de)總產能(neng)(neng)(neng)將(jiang)達(da)到65萬(wan)噸/年左右，其中沸騰法(fa)(fa)工藝產能(neng)(neng)(neng)約為(wei)50萬(wan)噸/年。在國產鈦(tai)礦制備沸騰氯(lv)化(hua)用高品位鈦(tai)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)還(huan)未實現工業化(hua)的(de)(de)(de)背景下，這50萬(wan)噸/年產能(neng)(neng)(neng)所需的(de)(de)(de)80萬(wan)噸/年左右的(de)(de)(de)鈦(tai)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)只能(neng)(neng)(neng)依賴(lai)進(jin)口。但近年來(lai)(lai)，國際市場上高品位鈦(tai)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)發掘或生產非但無(wu)大的(de)(de)(de)進(jin)展，還(huan)呈下降趨勢，未來(lai)(lai)鈦(tai)原(yuan)(yuan)料(liao)(liao)供(gong)求緊(jin)張將(jiang)是不爭的(de)(de)(de)事(shi)實。

　　提高產業集中度

　　生(sheng)產(chan)商越來(lai)越少、單個生(sheng)產(chan)商規模越來(lai)越大是世界鈦(tai)白粉(fen)工業另一個發展趨勢。在我國(guo)鈦(tai)白粉(fen)行業，隨著大型企業的(de)快速(su)發展，地(di)位(wei)不斷得到鞏(gong)固，行業產(chan)能集中度不斷提(ti)高(gao)，但洗牌效應短(duan)期內仍難以(yi)呈現(xian)。

　　據了解(jie)，目前，世界上除中國(guo)(guo)以外的鈦白粉生(sheng)產(chan)(chan)商共(gong)有17~18個(ge)，總產(chan)(chan)能400萬噸/年(nian)，其中前5名的科慕、特諾、泛能拓、康(kang)諾斯、石原(yuan)綜合(he)產(chan)(chan)能為(wei)(wei)360萬噸/年(nian)，占(zhan)比90%。而從國(guo)(guo)內來(lai)看，2019年(nian)，中國(guo)(guo)前5名生(sheng)產(chan)(chan)商產(chan)(chan)能占(zhan)比為(wei)(wei)50%;前10名占(zhan)比為(wei)(wei)67.6%，這與(yu)國(guo)(guo)外顯然有很大差距(ju)。

　　“在當前比較寬松的(de)經(jing)濟環境下，現有(you)生產(chan)商都(dou)還具備基本(ben)的(de)生存(cun)條件(jian)，加(jia)(jia)之(zhi)業外加(jia)(jia)盟(meng)的(de)新建項目還有(you)多起，這(zhe)(zhe)使得鈦白(bai)粉生產(chan)商總數(shu)非但沒有(you)減少(shao)反而有(you)所增加(jia)(jia)。考(kao)慮到各種因素，這(zhe)(zhe)種狀況短期內難以(yi)改變，這(zhe)(zhe)也(ye)是行業高質量(liang)發展中(zhong)的(de)一個難題。”

　　注重環保和清潔生(sheng)產(chan)

　　經過20余年的高速發展(zhan)，我國鈦白粉行業已取得(de)了巨大成(cheng)就，其下階段(duan)發展(zhan)目(mu)標，一是在已有基礎(chu)上進一步(bu)提(ti)升和(he)完(wan)善(shan);二是要特別注重環保和(he)清潔生(sheng)產，向廢副綜合(he)利用和(he)低排放(fang)甚(shen)至零排放(fang)方向努力。

　　當前(qian)尤其要(yao)關注(zhu)低濃度(du)(du)酸性廢(fei)水和中(zhong)低濃度(du)(du)廢(fei)酸的(de)凈(jing)化處(chu)理(li)及回用(yong);以及這(zhe)部(bu)分(fen)廢(fei)水廢(fei)酸未實現(xian)凈(jing)化處(chu)理(li)和回用(yong)之前(qian)，只能用(yong)石灰/電石渣等堿性物(wu)質中(zhong)和處(chu)理(li)所產生的(de)污泥(ni)的(de)資源化利用(yong)，這(zhe)是實現(xian)綠(lv)色產業(ye)至關重要(yao)的(de)一環。

　　氯(lv)化法(fa)(fa)(fa)相對于硫(liu)酸(suan)法(fa)(fa)(fa)，由于應用高(gao)品位(wei)鈦原料，因此含(han)有一價氯(lv)離子的(de)固體(ti)排放物少得多，處理(li)難(nan)度要大(da)大(da)高(gao)于硫(liu)酸(suan)法(fa)(fa)(fa)的(de)含(han)二價硫(liu)酸(suan)根的(de)固體(ti)廢(fei)渣(zha)。現有氯(lv)化法(fa)(fa)(fa)企(qi)業(ye)的(de)規模小，對所排放的(de)固廢(fei)基本未做科學處理(li)，但后(hou)(hou)期更大(da)規模裝(zhuang)置(zhi)建成投(tou)產(chan)以后(hou)(hou)，所排放的(de)數萬(wan)噸危廢(fei)物不可(ke)能再忽略不計(ji)或僅(jin)做簡單處理(li)，這也是行業(ye)高(gao)質量發展亟待解(jie)決的(de)一個問題。

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