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在陶瓷工業中，高嶺土的應用比其他行業早，用量也非常大，通常可以占到配方的20%~30%。高嶺土可以使陶瓷中Al2O3的含量增加，莫來石的生成過程更容易進行，從而提高了陶瓷的穩定性和燒結強度。在陶瓷燒成中，高嶺土分解成莫來石是形成坯體框架的過程，此過程可令燒成溫度范圍變寬，陶瓷坯體不容易走樣變形，并且提高陶瓷的白度。同時，高嶺土自身還具有粘結性、可塑性、結合性、懸浮性等特性，可使瓷泥瓷釉的成形性得到改善，更利于車坯、注漿、陶瓷成形等加工過程。高嶺土填充到膠體混合物中，可以增強橡膠的耐磨性、化學穩定性和機械強度，延長其硬化時間，還可以調整橡膠的混煉性、流變性、硫化性，提高未硫化制品的粘稠度，防止其塌軟、凹陷、下垂、扁管、變形等。橡膠制品的通透性、防水性、化學活性、防火抗燃性等特性也相應得到了極大的改善。同時，高嶺土作為填料還可以降低其他原材料在橡膠中的用量，極大地減少了橡膠的生產成本而并不明顯影響橡膠的性能。
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埃爾派電池材料分級案例：
無錫某能源材料有限公司，早在2012年開始，公司從日本引進先進的正極材料生產技術，同時裝備了業內最先進的成套自動化生產設備以及投入大量研究開發，已具備設計產能達年產一萬噸鋰電三元正極材料以及鈷酸鋰的生產能力，服務于行業內國際國內高端客戶，年產值達數億元，在動力電池和高端數碼電池正極材料市場，處于國內領先地位。另外，格林美集團已另列年產一萬噸的工程項目，即將啟動。
埃爾派電池材料分級機FW120參數：
產品粒度：D50:3-45um
小時產量：3-10KG
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