隨著粉碎機技術的不斷發展，氣流粉碎機已經逐(zhu)漸滲透到了人們的(de)日常生活中。

氣流粉碎機的主要優點是：將傳統磨床的線狀和表面沖擊磨削改為空間三維沖擊磨削，在粉碎室的物質流中充分利用射流產生的高速氣流，使粉碎區產生類似流態化狀態的氣固粉碎和粉碎循環流動效應，提高了沖擊破碎的效率和能量綜合利用率。
與其他傳統方法相比，射流沖擊產生的高速氣流可以充分利用于粉碎室的物料流動。能源消耗平均減少30%至40% 由于將沖擊破碎區和氣固流區放置在粉碎室的中間空間，避免了高速氣流驅動的物料在粉碎室壁上的沖擊腐蝕，改善了射流沖擊磨削過程中最嚴重的磨損問題，大大降低了物料污染的可能性，采用高純氮、氬等保護氣體作為工作介質，防止氧化，閉環操作氣體消耗低，成本低。 在全閉環操作過程中，無粉塵飛揚，對環境無污染，對人體無危害。

氣(qi)(qi)流粉(fen)碎(sui)機(ji)的(de)工作原理是由粉(fen)碎(sui)機(ji)和(he)(he)(he)旋風(feng)(feng)分(fen)離(li)(li)器、除(chu)塵器和(he)(he)(he)引風(feng)(feng)機(ji)組成的(de)一個完(wan)(wan)整的(de)破(po)(po)(po)(po)碎(sui)系統(tong)。在(zai)(zai)壓(ya)縮空氣(qi)(qi)過(guo)濾后(hou)，將高(gao)(gao)(gao)速噴(pen)嘴噴(pen)射(she)到(dao)破(po)(po)(po)(po)碎(sui)室中，在(zai)(zai)多次(ci)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)氣(qi)(qi)流的(de)交點處(chu)，通過(guo)反(fan)復碰撞、摩擦和(he)(he)(he)剪切(qie)來粉(fen)碎(sui)材(cai)料(liao)(liao)。粉(fen)碎(sui)后(hou)的(de)物(wu)料(liao)(liao)在(zai)(zai)風(feng)(feng)機(ji)的(de)抽吸(xi)下(xia)與上升氣(qi)(qi)流一起移動到(dao)粉(fen)碎(sui)區域。在(zai)(zai)離(li)(li)心力作用(yong)下(xia)，物(wu)料(liao)(liao)的(de)厚度(du)分(fen)離(li)(li)，用(yong)細粒(li)(li)度(du)要求粉(fen)碎(sui)旋風(feng)(feng)進入(ru)旋風(feng)(feng)除(chu)塵器，粗粉(fen)碎(sui)區向(xiang)下(xia)繼(ji)續粉(fen)碎(sui)。適用(yong)于適用(yong)于莫氏(shi)硬度(du)小(xiao)于9的(de)各種(zhong)材(cai)料(liao)(liao)的(de)干式破(po)(po)(po)(po)碎(sui)，尤其適用(yong)于高(gao)(gao)(gao)硬度(du)、高(gao)(gao)(gao)純度(du)、高(gao)(gao)(gao)附加值的(de)破(po)(po)(po)(po)碎(sui)材(cai)料(liao)(liao)。它包括(kuo)垂直粉(fen)碎(sui)裝置。產品(pin)尺寸可(ke)調(diao)節在(zai)(zai)D97∶8和(he)(he)(he)150微(wei)米之(zhi)間，具有良好的(de)顆(ke)粒(li)(li)形狀和(he)(he)(he)窄的(de)粒(li)(li)度(du)分(fen)布。低溫無介質破(po)(po)(po)(po)碎(sui)。特別適用(yong)于熱敏性、低熔點、含糖類和(he)(he)(he)揮發性物(wu)質的(de)粉(fen)碎(sui)。磨(mo)削(xue)過(guo)程主要取決于材(cai)料(liao)(liao)本身的(de)碰撞完(wan)(wan)成，不同于機(ji)械破(po)(po)(po)(po)碎(sui)刀片或(huo)錘子(zi)對地面上V粉(fen)材(cai)料(liao)(liao)的(de)沖擊，因此設備耐磨(mo)性高(gao)(gao)(gao)，產品(pin)純度(du)高(gao)(gao)(gao)。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
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影響氣流粉碎機的使用壽命與質量的隱私有如下幾點：
1.材料的性質。
一般來說，粉碎機可以適應所有脆性材料的破碎，但由于材料性能的不同，其粉碎性能也不同，由于不同材料的強度、密度、硬度、粘度、形狀和電性能的不同，必然會導致破碎效果的差異，其中材料的強度是一個重要因素，而強度過高的材料也會導致氣流磨削壽命的降低。
2.使用時間。
如果粉碎機長時間連續工作，也會影響氣流磨的使用壽命，大大增加其失效概率。

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