氣流粉碎機主要(yao)適(shi)用于(yu)的粉碎機(ji)理(li)決定(ding)了其(qi)適(shi)用范圍廣、成(cheng)品(pin)(pin)細度(du)高等特點，廣泛(fan)應用于(yu)化工(gong)、礦物、冶金、磨料、陶瓷、耐火(huo)材(cai)料、醫(yi)藥、農藥、食品(pin)(pin)、保健品(pin)(pin)、新材(cai)料等行業。

氣流粉碎機從以下幾個方面入手進行進行研究：

1.加強基礎理論研究，優化工藝流程

加強基礎理論研究，以指導設備的自主創新開發，并在現有設備的基礎上，大力發展工藝優化方面的研究，優化工藝流程。對于大規模生產的粉體，可以有針對性地研制專用機型。

2.提高單機產量，減小單位產品能耗

隨著市場對于超細粉體產品需求量的日益增多，尤其是大規模用量用戶的增多及產品質量穩定性要求的不斷升高，對于大型設備的市場需求持續升高。大型設備能夠更為有效地適應超細粉體加工逐步擴大規模的發展趨勢，同時還具備單位產品能耗低、產品質量穩定性優異以及管理便捷等眾多優勢。

3.提升產品細度，加強設備粉碎極限

當前市場上對于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設備與技術需求性越來越強。超微粉體將是未來在超細粉體領域非常重要的一個發展趨勢。這主要是由于目前大量的高新技術與新型材料的研發生產均需要應用到超微粉體，例如在環保建材的制造、生物醫藥材料的制造的研發等方面。

4.產品細度與粒度分布的在線調控

這一方面的發展是超細粉碎生產線能夠達到智能化控制極為關鍵的一項前提要求。加強與粉體設備配套的自動控制和在線檢測設備及相關軟件的研制開發，以便提高設備的自動化水平，降低能耗。

氣流(liu)粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)機(ji)(ji)的(de)工作(zuo)原理：物(wu)料(liao)進入(ru)粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)機(ji)(ji)后(hou)，隨氣流(liu)在粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)盤(pan)與齒圈形成的(de)粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)區(qu)內高速旋轉(zhuan)，在旋轉(zhuan)過程(cheng)中受到磨擦、剪切、碰(peng)撞等(deng)多個粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)力疊(die)加沖擊而瞬(shun)間粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)，粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)后(hou)的(de)物(wu)料(liao)被上(shang)升氣流(liu)運動至粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)區(qu)，由高速旋轉(zhuan)的(de)粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)輪篩選出符合粒度要求的(de)細(xi)粉(fen)(fen)(fen)(fen)，進入(ru)旋風收集(ji)器(qi)或除塵器(qi)收集(ji)；未達到粒度要求的(de)粗粉(fen)(fen)(fen)(fen)返回粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)區(qu)繼(ji)續粉(fen)(fen)(fen)(fen)碎(sui)。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
某新(xin)(xin)材料(liao)公司是專門(men)從事鋰離子(zi)電(dian)池(chi)正極(ji)材料(liao)的(de)(de)研發、生產和銷售的(de)(de)新(xin)(xin)材料(liao)高(gao)新(xin)(xin)技(ji)術企(qi)業(ye)(ye)，建有多(duo)(duo)個(ge)工程(cheng)技(ji)術研究中心等(deng)研發平臺(tai)，擁有各類發明專利(li)多(duo)(duo)項，主要產品(pin)鈷(gu)酸鋰、三(san)元(yuan)材料(liao)和錳酸鋰等(deng)，和國內(nei)外客(ke)戶(hu)多(duo)(duo)家客(ke)戶(hu)保持(chi)良好的(de)(de)合作關系。形成了(le)鋰離子(zi)電(dian)池(chi)正極(ji)材料(liao)完整的(de)(de)產業(ye)(ye)鏈，為客(ke)戶(hu)提供高(gao)品(pin)質產品(pin)。

在生產過程中，應重視對氣流粉碎機的維護和保養。

1、在生產過程中，應定期檢查軸承溫度。當溫度上升到50攝氏度以上時，應停止對機器進行檢查，找出原因并排除故障。

2、當新機器運行時，傳動帶易于拉長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應定期檢查易損件，及時更換，確保生產質量和生產。

4、應定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機和粉碎流軸承采用油脂潤滑.

6、軸承的更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時，加上普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴禁在停機時轉動手輪的把手。

10、該調速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤滑油，不能由其他機器代替。

11、使用(yong)3000小時后(hou)(hou)，應更換新油，然后(hou)(hou)在第二(er)次換油500小時后(hou)(hou)使用(yong)，再1000小時后(hou)(hou)再使用(yong)。

埃爾派(pai)7*24小時(shi)客服熱線(xian)與(yu)150+服務工程師(shi)隨時(shi)待命，生產線(xian)出現任何(he)問題均(jun)可投訴反饋，埃爾派(pai)將在30分鐘內(nei)給予技術咨詢(xun)答復，12小時(shi)內(nei)反饋投訴問題，24小時(shi)內(nei)提供(gong)明確的(de)解決方案，3日(ri)（國(guo)外10日(ri)）內(nei)到達故障(zhang)現場提供(gong)服務。

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