隨著社會需要的不斷增加，氣流粉碎機在使(shi)用(yong)性能、成(cheng)品質量、使(shi)用(yong)壽(shou)命等(deng)方面不斷完善(shan)，很好的(de)將原材料加(jia)工(gong)成(cheng)微(wei)米甚至納米級的(de)微(wei)粉(fen)，同時(shi)，也已經在化工(gong)、食品、農藥、化妝(zhuang)品、染料、涂料、電子等(deng)許多(duo)領(ling)域得(de)到了廣泛的(de)應用(yong)。

氣流粉碎機的粉碎粒度范圍廣，操作簡單方便，但在粉碎過程中，常常出現粉碎效果不一樣的情況。

粉碎機粉碎效果的好壞主要受以下幾個因素影響：

氣(qi)固(gu)比、進(jin)料(liao)(liao)(liao)粒度、工質的(de)溫度及壓強、以及粉碎(sui)助劑。粉碎(sui)機在粉碎(sui)時(shi)的(de)氣(qi)固(gu)比是一(yi)(yi)項重要的(de)技術(shu)參數(shu)，也(ye)是一(yi)(yi)項重要的(de)指標(biao)。如(ru)果(guo)氣(qi)固(gu)比過(guo)(guo)小，氣(qi)流的(de)動能就(jiu)會不(bu)足，進(jin)而影響產品(pin)的(de)細(xi)(xi)度。但如(ru)果(guo)氣(qi)固(gu)比過(guo)(guo)高(gao)，不(bu)僅會浪費(fei)能源(yuan)，甚至會惡化某些顏(yan)料(liao)(liao)(liao)的(de)分散性能。在粉碎(sui)堅硬(ying)物(wu)料(liao)(liao)(liao)時(shi)，對于(yu)進(jin)料(liao)(liao)(liao)的(de)粒度也(ye)有較嚴格的(de)要求。就(jiu)鈦粉而言，粉碎(sui)煅燒(shao)料(liao)(liao)(liao)時(shi)需(xu)要控(kong)制在 100～200 目；粉碎(sui)表面處(chu)理后的(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)一(yi)(yi)般 為40～70 目，不(bu)能超過(guo)(guo) 2～5 目。那么，粉碎(sui)時(shi)應該選擇多高(gao)的(de)壓強呢？技術(shu)人(ren)員表示，這主要取(qu)決于(yu)物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)可粉碎(sui)性和細(xi)(xi)度要求。

氣流(liu)粉碎(sui)機(ji)的特點有哪些呢？超細(xi)氣流(liu)粉碎(sui)機(ji)，特別(bie)適(shi)用于(yu)脆(cui)性材料(liao)，材料(liao)的硬度在莫氏1-3級是(shi)合適(shi)的，如石墨，高(gao)嶺(ling)土，石英和其他非金屬礦(kuang)物(wu)。由于(yu)微型機(ji)高(gao)速，進氣量大，是(shi)用來(lai)磨等熱(re)敏(min)感(gan)材料(liao)，合成樹脂，硫，農藥(yao)，食(shi)品，中草藥(yao)，磷酸，碳酸鎂(mei)和其他物(wu)品。

埃爾派原料藥粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械設備公司，公司主要生產制藥設備及粉體自動化的設備，并代理美國及德國進口相關設備，公司得予以技術的優勢及團隊的凝聚力獲得了飛速的發展，并在行業內打破了國外設備的壟斷。

案例參數：
產品粒度：D90:2-80um
小(xiao)時產量：50-80KG

氣流粉碎機振動的原因以及解決方法可以從以下幾個方面進行：
1、檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，粉碎機內所有的錘片須一齊換面掉頭，否則會在運行中發生強烈振動。
2、對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。
3、個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉動觀察，想辦法使錘片轉動靈活。
4、轉子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調整平衡。
5、主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
6、軸承間隙超過損壞。一般都采用更-換新軸承才能解決問題。
7、底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。

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