氣流粉碎機顧名思義就是運用于生產領(ling)域的一種機械設備，該粉碎(sui)機多用于粉碎(sui)顆粒，粉碎(sui)速度快(kuai)，精準度好.

氣流粉碎機的(de)設計結構(gou)(gou)簡(jian)單(dan)，功能卻很強大，使用氣流粉碎機通(tong)常都會獲得(de)非常好的(de)效果。 它的(de)設計結構(gou)(gou)簡(jian)單(dan)，操作簡(jian)便，易于清洗。

氣流(liu)粉碎(sui)機是利用(yong)(yong)混合粉末噴涂原理設計開(kai)發的。適用(yong)(yong)于制藥、食品、化工等(deng)行業。它被廣泛使用(yong)(yong)。冷源(yuan)(yuan)形成一(yi)個閉路循環系統，充分(fen)利用(yong)(yong)能源(yuan)(yuan)和節約能源(yuan)(yuan)：溫經粉碎(sui)可降(jiang)(jiang)到零下(xia)196度，根據材料的脆化溫度，溫度可在粉碎(sui)過程控制，選擇最佳的磨削(xue)溫度，降(jiang)(jiang)低粉碎(sui)細(xi)度可達到10-700能耗，甚(shen)至達到微米木細(xi)度等(deng)。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領域。

案例參數：
產品粒度：D50:9.1μm
小時產(chan)量：300KG

氣流粉碎機如何進行維修管理?下面我們大家一起來分析一下。
1.生產過程中要經常檢查超細粉碎機軸承的溫度上升。溫度上升超過50時，應通過關機檢查查明原因，解決問題。
2.新機器工作時，傳動帶容易增加，因此需要調整皮帶的適當松脫，以確保皮帶的工作壽命。
3.粉碎機容易損壞的零部件要經常及時更換，以保證生產的質量和產量。
4.刀片、襯里需要經常檢查磨損情況。磨損后生產力下降，粒度會變粗，如果發現磨損，就會更換。
5、粉碎機主機及等級流動軸承均使用2號特殊脂肪265-295進行脂肪潤滑。
6、軸承油脂交換時間為2000小時的油脂充電量不能用軸承腔內空間的1/2上側或3/4下側切口給油脂充電太多。否則軸承溫度可能會太高。
7、粉碎機螺旋給料機脂肪更換器為(wei)4000小時加普通鈣潤(run)滑脂

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