隨著工業的(de)(de)發展，在工業生產以及作業當(dang)中所使(shi)用的(de)(de)產品是(shi)越來越多了。這些粉(fen)碎設(she)備都是(shi)可以提高工作的(de)(de)效果的(de)(de)，因此(ci)，是(shi)很受用戶們(men)喜歡的(de)(de)。

氣流粉碎機是利用多個相對布置的噴嘴形成高速氣流，達到超細粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣流進入粉碎機粉碎室，由于粉碎轉子高速旋轉，粒子既受到粉碎轉子產生的離心力，又受到氣流粘性作用產生的向心力，當粒子受到的離心力大于向心力，即粉碎粒徑以上的粗粒子返回粉碎室繼續沖擊粉碎，細粒子隨氣流進旋風分離器、捕集器收集，氣體由引風機排出。

低溫無介質粉碎，保證了產品的高純度和物理特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。噴流能的充分利用，比傳統氣流磨粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)機(ji)(ji)提高(gao)30%的(de)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)效率，粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)精(jing)度(du)更高(gao)。埃爾(er)派設(she)(she)備(bei)磨損(sun)小，粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)機(ji)(ji)的(de)結構可以(yi)高(gao)純(chun)加(jia)工超(chao)微粉(fen)(fen)體，避免了(le)臥(wo)式粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)機(ji)(ji)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)部分(fen)的(de)磨損(sun)，在(zai)相同(tong)材質下設(she)(she)備(bei)易損(sun)件使用壽(shou)命(ming)是國際同(tong)類產品多倍。粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)粒度(du)范(fan)圍廣，產品粒徑可在(zai)1-74um范(fan)圍內任意調(diao)節。

氣流粉碎機工作原理：

合格的細粉通過上升氣流被輸送到粉碎設備上部的粉碎機中。粉碎機對合格的材料進行分類并進入旋風收集器(如果需要具有幾個顆粒尺寸的產品，則添加多個垂直渦輪粉碎機)。較細的尾礦通過氣流輸送到袋式除塵器中。過濾后，尾礦進入過濾器下部的出口，清空空氣。

本(ben)機主(zhu)要(yao)部件：粉碎(sui)機，磨削、粉碎(sui)相(xiang)互配合，同步(bu)完成，通過變頻調(diao)速來調(diao)節粉碎(sui)機的轉速，可任(ren)意調(diao)節產品細度。例(li)如，如果一個加(jia)工流程需要(yao)產品的許(xu)多粒度段，那么(me)可以在標準粉碎(sui)機的基礎上增加(jia)兩(liang)到四個，從(cong)而(er)使得(de)機器(qi)(qi)成為“兩(liang)五(wu)”機器(qi)(qi)的粉碎(sui)和粉碎(sui)。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：某能源公司致力于下一代電池材料、電芯、儲能技術的研發、制造及創新。選購了我們山東埃爾派粉體科技的氣流粉碎機作為生產設備。
電池材料粉碎機技術參數：
成品粒度： D50:2.5-4um
生產能力：250KG
對于粉(fen)(fen)體生產企業來說(shuo)，定(ding)(ding)制(zhi)化的(de)生產，非(fei)標(biao)定(ding)(ding)制(zhi)的(de)產品，是(shi)(shi)一種優(you)勢。每一家(jia)公司的(de)需(xu)(xu)求(qiu)是(shi)(shi)不一樣的(de)。所以催生了(le)粉(fen)(fen)體設(she)備(bei)的(de)非(fei)標(biao)定(ding)(ding)制(zhi)，我(wo)們(men)山東埃爾派粉(fen)(fen)體科(ke)技就(jiu)是(shi)(shi)一家(jia)粉(fen)(fen)體設(she)備(bei)非(fei)標(biao)定(ding)(ding)制(zhi)企業。我(wo)們(men)為該客(ke)戶定(ding)(ding)制(zhi)的(de)鋁酸鹽機械磨粉(fen)(fen)碎(sui)機就(jiu)是(shi)(shi)一個(ge)很(hen)好的(de)案例。歡迎粉(fen)(fen)體設(she)備(bei)定(ding)(ding)制(zhi)需(xu)(xu)求(qiu)的(de)企業聯系我(wo)們(men)。

氣流粉碎機振動的原因以及解決方法可以從以下幾個方面進行：
1、檢修裝配中錘片安裝錯誤。錘片換面掉頭使用時，為防止轉子重量失去平衡，粉碎機內所有的錘片須一齊換面掉頭，否則會在運行中發生強烈振動。
2、對應兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調整錘片重量，使相應兩組重量之差少于5克。
3、個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開。可停機后用手轉動觀察，想辦法使錘片轉動靈活。
4、轉子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調整平衡。
5、主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。
6、軸承間隙超過損壞。一般都采用更-換新軸承才能解決問題。
7、底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。

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