如今的工業上對許多物料的要求有了明顯的提高，更細的粉質有利于產品的深加工，從而使產品的價值更大。而氣流粉碎機就能夠十分有效地提高物料的粉碎程度，大大的提高的生產效率。 氣流粉碎機備受關注，前景也受到了許多人的看好。

氣流粉碎機從以下幾個方面入手進行進行研究：

1.加強基礎理論研究，優化工藝流程

加強基礎理論研究，以指導設備的自主創新開發，并在現有設備的基礎上，大力發展工藝優化方面的研究，優化工藝流程。對于大規模生產的粉體，可以有針對性地研制專用機型。

2.提高單機產量，減小單位產品能耗

隨著市場對于超細粉體產品需求量的日益增多，尤其是大規模用量用戶的增多及產品質量穩定性要求的不斷升高，對于大型設備的市場需求持續升高。大型設備能夠更為有效地適應超細粉體加工逐步擴大規模的發展趨勢，同時還具備單位產品能耗低、產品質量穩定性優異以及管理便捷等眾多優勢。

3.提升產品細度，加強設備粉碎極限

當前市場上對于粒徑在1μm以下的超微粉體加工設備與技術需求性越來越強。超微粉體將是未來在超細粉體領域非常重要的一個發展趨勢。這主要是由于目前大量的高新技術與新型材料的研發生產均需要應用到超微粉體，例如在環保建材的制造、生物醫藥材料的制造的研發等方面。

4.產品細度與粒度分布的在線調控

這一方面的發展是超細粉碎生產線能夠達到智能化控制極為關鍵的一項前提要求。加強與粉體設備配套的自動控制和在線檢測設備及相關軟件的研制開發，以便提高設備的自動化水平，降低能耗。

氣(qi)(qi)流粉碎機(ji)的(de)(de)特點(dian)有(you)哪些呢？超細氣(qi)(qi)流粉碎機(ji)，特別適用(yong)于脆(cui)性材(cai)(cai)料，材(cai)(cai)料的(de)(de)硬(ying)度在莫(mo)氏1-3級是合適的(de)(de)，如(ru)石墨，高嶺(ling)土，石英和其(qi)他非(fei)金屬礦物。由于微型(xing)機(ji)高速，進氣(qi)(qi)量(liang)大，是用(yong)來磨等熱(re)敏(min)感材(cai)(cai)料，合成(cheng)樹脂，硫，農藥，食品，中草藥，磷(lin)酸，碳酸鎂和其(qi)他物品。

埃爾派三元材料氣流粉碎機案例分享：
某鋰電材料公司主營產品為“鋰電正極材料”，鋰離子電池最主要構成材料包括電解液、隔離材料、正極材料、負極材料、外殼等，鋰電正極材料包括鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等，主要應用于新能源汽車、4G基站、家用儲能等需高能量密度、高充電效率、高安全性長壽壽命性能要求的高端鋰電池領域。

案例參數：
產品粒度：D50:9.1μm
小時產量：300KG

下面給大家介紹一下氣流粉碎機的清潔事宜：

1、清洗粉碎機的其他部件：主要是用外面的螺絲清潔研磨機蓋和部件。這些地方可以用刷子刷，并在必要時用水或洗滌劑刷。

2、清潔粉碎機。

粉(fen)碎(sui)機(ji)機(ji)艙就是我(wo)(wo)們所說的(de)破(po)碎(sui)箱(xiang)。物品在破(po)碎(sui)倉中(zhong)進行，因此切割頭的(de)一(yi)部分(fen)是清潔重(zhong)點。不同的(de)噴射磨(mo)機(ji)具有不同的(de)功能(neng)。我(wo)(wo)們必(bi)須先了解這一(yi)點，然后才能(neng)快速入門并(bing)正確(que)使用氣(qi)流粉(fen)碎(sui)機(ji)。

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