在眾多的粉碎方式中，氣流粉碎機憑借其加(jia)工(gong)產品(pin)粒(li)徑小、粒(li)度(du)分布(bu)窄、純度(du)高(gao)，顆(ke)粒(li)活性高(gao)，分散(san)性好等(deng)特點，成為最為主流(liu)的粉(fen)碎技術之一，尤(you)其適用于粉(fen)碎藥品(pin)等(deng)不允許被污染(ran)的物料(liao)。

氣流粉碎機主要用于加工更精細的材料。粉碎粒徑為1.5至0.005mm，并將粗材料過篩。

粉碎的原理基本上與液壓等級相同，并且上述沉降理論也可用于氣流分類。然而，在氣流分類中，由于空氣的密度和粘度遠小于水的密度和粘度，因此相同的顆粒在空氣中比在水中更多地沉降。而且，空氣的密度和粘度隨溫度和壓力而變化。

為了引起空氣流動，風力粉碎設備通常需要配備適當的風扇（排氣或鼓風）。

當氣流被分類時，細粒產物通常被氣流帶走。在某些情況下，原料與氣流一起送入粉碎設備。眾所周知，常壓下的空氣中固體顆粒的負荷不超過500g/m3的空氣，當它達到1kg/m3時，顆粒從氣流中落下。負載量與顆粒的密度和粒徑有關。處理細粒材料時，載荷一般不超過200~300g/3的空氣。根據該計算，氣流中固體的體積濃度遠小于0.03。因此，當氣流被分類時，在大多數情況下，它屬于自由沉降。

使顆粒材料在水平和垂直方向上移動所需的速度是不同的，水平方向上所需的速度相對較大，并且隨著顆粒密度的增加而增加，例如，對于密度為1.5的粉煤而言克/立方厘米。最小風速為2米/秒；對于密度為2.5克/厘米的粉末材料，速度不小于3.5米/秒；密度為4g/cm 3的粉末，最小速度為4米/秒。由于情況的復雜性，每個特定情況下的適當氣流速率應通過實驗確定。

在上升氣流中，懸浮具有一定密度和顆粒尺寸的顆粒所需的氣流速度大于自由沉降的計算值，這是由于氣流沿粉碎腔室部分的速度分布不均勻。

該氣(qi)流粉碎(sui)(sui)機具有粉碎(sui)(sui)范圍廣，粉碎(sui)(sui)效率高(gao)，粉碎(sui)(sui)精(jing)度(du)高(gao)，切割粒(li)度(du)準(zhun)確(que)，穩定性好的特(te)點。

氣流粉碎機主要性能特點：

1、采用垂直粉碎裝置，產品粒度在D97：8-150微米之間可調，顆粒形狀好，粒度分布窄。它可與多級粉碎機串聯使用，并一次生產具有多粒徑的產品。

2、該設備易于拆裝，內壁光滑，無死角。整個系統封閉破碎，粉塵少，噪音低，生產過程清潔環保。

3、控制(zhi)系統采(cai)用程序控制(zhi)，操(cao)作方便。

埃爾派石英粉末氣流粉碎機案例分享：
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案例參數：
產品粒度：D100：11.5um
小(xiao)時產(chan)量(liang)：380KG

在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)過程中(zhong)，須(xu)經(jing)常檢(jian)查(cha)(cha)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)溫(wen)升，當溫(wen)升超(chao)過50℃時(shi)，應停(ting)機檢(jian)查(cha)(cha)，查(cha)(cha)明原因(yin)是(shi)并排除故障。新(xin)機運(yun)轉時(shi)，傳動皮帶(dai)易伸長，應注意調(diao)整(zheng)皮帶(dai)的(de)適當松緊度，確保(bao)皮帶(dai)的(de)工作壽命。易損件(jian)要經(jing)常檢(jian)查(cha)(cha)，及時(shi)更換確保(bao)生(sheng)產(chan)(chan)質(zhi)量(liang)及生(sheng)產(chan)(chan)量(liang)。刀片、襯圈要經(jing)常檢(jian)查(cha)(cha)磨(mo)損情況，若磨(mo)損后(hou)，生(sheng)產(chan)(chan)率下降，粒度變粗發現磨(mo)損后(hou)即(ji)更換。主(zhu)機及粉碎(sui)流動軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)均為(wei)脂(zhi)潤滑，采(cai)用(yong)2號特種脂(zhi)，軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)換脂(zhi)期為(wei)三個月左右，潤滑脂(zhi)的(de)填充量(liang)為(wei)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)腔(qiang)內空間的(de)1/2切不可過多(duo)地填充潤滑脂(zhi)否則會引起軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)溫(wen)度過高(gao)。螺(luo)旋(xuan)給料(liao)器換脂(zhi)期為(wei)半(ban)年(nian)，加普通鈣(gai)基潤滑脂(zhi)。在(zai)輸出軸(zhou)(zhou)e，即(ji)帶(dai)輪e，避免(mian)用(yong)重錘猛擊，損壞零件(jian)。嚴禁在(zai)停(ting)機時(shi)轉動手輪柄(bing)。本調(diao)速(su)機所用(yong)潤滑油(you)(you)，采(cai)用(yong)N32堿性高(gao)鋅型高(gao)級抗摩液壓油(you)(you)，減速(su)機用(yong)401普遍潤滑油(you)(you)，切不可用(yong)其它機沒替代。 使用(yong)四五個月后(hou)，應更換新(xin)油(you)(you)。

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