氣流粉碎機技術是現代工業(ye)中重(zhong)要(yao)的(de)(de)基本技術之一，在現代工業(ye)中，要(yao)求呈(cheng)粉體狀(zhuang)態的(de)(de)原料(liao)具有細小而(er)均勻的(de)(de)粒度和較高的(de)(de)純度，經過超(chao)細化的(de)(de)原料(liao)其性質(zhi)發生變(bian)化，使得普通(tong)的(de)(de)材料(liao)具有了更廣闊的(de)(de)應(ying)用范(fan)圍(wei)，

氣流粉碎機到底有哪些優點呢？我們一起來了解一下。

一、粉碎粒徑細小，分布均勻。由于氣流粉碎機物料上的力分布相當均勻。超細粉碎機是利用空氣分離、高壓粉碎、剪切等技術，實現對干燥物料進行超細粉碎的設備。它由圓筒形破碎室、砂輪、磨軌、風機、物料收集系統等組成，粉碎系統的設置不僅嚴格限制大顆粒，而且避免了過粉碎的發生，從而得到粒度分布均勻的超細粉體。同時，微粉的比表面積大大增加，吸附量和溶解度也相應增加。

二、減少污染，更加環保：超細粉碎在密閉系統中進行，既避免了微粉對周圍環境的污染，又防止了空氣中的粉塵污染產品。因此，氣流粉碎機將該技術應用于食品和保健品中，可以有效地控制微生物和粉塵的比重。超細粉碎機轉速高，可在低溫下粉碎。超細粉碎技術采用超音速氣流粉碎、冷磨漿等方法，與以往的純機械粉碎方法完全不同。氣細顆粒經破碎至高速旋風分離器后，經高速旋風分離器破碎，經高速旋風分離器進入粗粒分離區，再經高速旋風分離器進入粗粒分離區，再進入粗粒分離區通過高速離心分離器。

三、在研磨過程中，不會出現局部過熱現象，甚至可以在低溫下粉碎，速度快，可以瞬間完成。

因此，可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分，從而生產出所需的高質量產品。

氣流粉(fen)碎(sui)(sui)機是利用混合粉(fen)末噴涂(tu)原理設(she)計(ji)開(kai)發的(de)。適用于制(zhi)藥、食品、化工等行(xing)業。它被廣泛使(shi)用。冷源形成一(yi)個閉路循環(huan)系統，充(chong)分(fen)利用能源和節約(yue)能源：溫(wen)(wen)經粉(fen)碎(sui)(sui)可(ke)降(jiang)到零(ling)下196度(du)(du)，根據材料的(de)脆化溫(wen)(wen)度(du)(du)，溫(wen)(wen)度(du)(du)可(ke)在粉(fen)碎(sui)(sui)過(guo)程控制(zhi)，選(xuan)擇最佳的(de)磨削溫(wen)(wen)度(du)(du)，降(jiang)低粉(fen)碎(sui)(sui)細度(du)(du)可(ke)達到10-700能耗，甚至(zhi)達到微米(mi)木細度(du)(du)等。

埃爾派化工原料粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械公司是一家從事焊錫絲設備、錫粉設備、錫膏設備、純鋅設備等整套設備之研發、制造的高新技術企業。
擁有完整、科學的質量管理體系及實力強大的研發團隊，并持續改良產品性能。
公司也是國內較大規模的專業設備制造企業。

案例參數：
產品粒度：去除20um以細粉
小時產量：分選效率60-90%

氣流粉碎機是引進德國技術，經多年技術經驗積累，設備綜合性能已經等同國外同行業品牌的同等型號；
※適合莫氏硬度5以下的各種粉末的粉碎、打散解聚、球化整形等；
※粉碎后物料細度可在5~150μm間可調，部分團聚松散物料D50值可達2μm；
※高耐磨：錘頭、齒圈、粉碎葉輪采用耐磨新材料加工制作，特殊工藝加工；
※高穩定：先進的結構設計，系統風量有效降低物料溫升及軸系溫度，可連續24運行；
※高環保：整套系統密閉粉碎、收集，無粉塵外漏，噪音低，生產過程清潔環保；
※多用途設計:可與粉碎機、振動篩等串聯使用，適用粒度分布集中、超細化要求；
※防爆、風冷、加熱設計：氮氣保護循環工藝，確保易氧化危險材料的連續穩定運行；
※應用領域: 染料、顏料、化妝品、樹脂、磷酸鹽、原料藥、阻燃劑、白炭黑、PE蠟等；

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