在發展較快的地區，有很多人已經對氣流粉碎機有了一定(ding)的(de)了解，粉碎機技術在行(xing)業中處于絕(jue)對領先的(de)地位(wei)。

超微粉碎機和普通粉碎機在粉碎上的區別：
普通粉碎機一般只能粉碎到200目以內，200目也就是75微米。就是跟面粉般的大小，普通的面粉大概是80目到160目，也就是90到180微米，這個就是普通粉碎機能打粉的粗細大小。
超微粉碎機則可以做到超微粉碎，可以粉碎到10000目，10000目也就是1.3μm,相當于拿面粉的顆粒再粉碎成70份，每一份的大小就是10000目，可以看出來，這樣是非常細的了。

超細氣流粉碎機工作(zuo)(zuo)原(yuan)理(li)：超細粉(fen)(fen)碎(sui)機(ji)經進料(liao)口螺旋(xuan)(xuan)送料(liao)器，將物(wu)料(liao)送入(ru)機(ji)體與(yu)(yu)(yu)導(dao)流(liu)圈之間的(de)(de)粉(fen)(fen)碎(sui)室(shi)，在(zai)(zai)粉(fen)(fen)碎(sui)室(shi)內高(gao)速旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)刀片(pian)沖擊下，使物(wu)料(liao)甩(shuai)向(xiang)固定(ding)在(zai)(zai)機(ji)體上的(de)(de)齒(chi)圈，造成撞擊、剪切，以及物(wu)料(liao)與(yu)(yu)(yu)物(wu)料(liao)，物(wu)料(liao)與(yu)(yu)(yu)刀片(pian)、齒(chi)圈間的(de)(de)相(xiang)(xiang)互碰撞、摩(mo)擦、剪切進行交(jiao)替粉(fen)(fen)碎(sui)。粉(fen)(fen)碎(sui)后的(de)(de)物(wu)料(liao)，在(zai)(zai)負(fu)碰壓氣(qi)流(liu)的(de)(de)拉(la)力作(zuo)(zuo)用下，小(xiao)粉(fen)(fen)粒(li)(li)克服(fu)自重，隨氣(qi)流(liu)越(yue)過導(dao)流(liu)圈，進入(ru)粉(fen)(fen)碎(sui)室(shi)。粉(fen)(fen)碎(sui)葉輪(lun)由葉片(pian)組成，高(gao)速旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)葉片(pian)產(chan)生與(yu)(yu)(yu)負(fu)壓相(xiang)(xiang)反(fan)的(de)(de)離(li)心力，深入(ru)葉道(dao)內的(de)(de)粉(fen)(fen)粒(li)(li)同時受(shou)到負(fu)壓氣(qi)流(liu)的(de)(de)向(xiang)心力和(he)粉(fen)(fen)粒(li)(li)自重及葉輪(lun)產(chan)生的(de)(de)離(li)心力的(de)(de)作(zuo)(zuo)用，粉(fen)(fen)粒(li)(li)中大(da)(da)于(yu)臨界直(zhi)徑（粉(fen)(fen)碎(sui)粒(li)(li)徑）的(de)(de)顆粒(li)(li)因質(zhi)量大(da)(da)，被(bei)甩(shuai)回(hui)粉(fen)(fen)碎(sui)室(shi)繼續粉(fen)(fen)碎(sui)，小(xiao)于(yu)臨界直(zhi)徑的(de)(de)顆粒(li)(li)經排(pai)粉(fen)(fen)管進入(ru)旋(xuan)(xuan)風收集器經排(pai)料(liao)閥排(pai)出(chu)。粉(fen)(fen)碎(sui)葉輪(lun)的(de)(de)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)速度(du)越(yue)高(gao)，粉(fen)(fen)碎(sui)的(de)(de)粉(fen)(fen)粒(li)(li)越(yue)細，調(diao)查正粉(fen)(fen)碎(sui)葉輪(lun)的(de)(de)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)是(shi)控制粉(fen)(fen)粒(li)(li)大(da)(da)小(xiao)的(de)(de)決(jue)定(ding)因素。

埃爾派氧化亞硅粉末氣流粉碎機案例分享：
某新能源公司是專注于高性能鋰電池材料的高新技術企業，公司主要業務領域涉及電池材料的研發、生產與銷售及電池技術的開發和技術轉讓。
公司立足于鋰電池材料與技術的開發。公司秉承科技創新，引領未來理念，砥礪前行，成長為具有核心競爭力的新能源科技公司。

案例參數：
產品粒度：去3um細粉
小(xiao)時產量：150KG

超微氣流粉碎機機器保養和存放注意事項：
1、經常檢查各部件的緊固情況，防止其松動脫落，損壞機器。
2、各注油孔要經常加油，軸承部位每半年清洗加注一次鋰基潤滑脂。
3、停機作業時，應將機器空轉一段時間，吹凈機內余料，再關機。
4、機器停用時應清掉機外雜物，對所有轉動部位加注潤滑脂，存放于空氣干燥，無腐蝕氣體的庫房內。

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