如今的工業上對許多物料的要求有了明顯的提高，更細的粉質有利于產品的深加工，從而使產品的價值更大。而氣流粉碎機就能夠十分有效地提高物料的粉碎程度，大大的提高的生產效率。 氣流粉碎機備受關注，前景也受到(dao)了許多人的(de)看好(hao)。

在(zai)傳(chuan)統的(de)(de)粉碎(sui)機(ji)制造(zao)中，通常使用碳鋼和不(bu)銹鋼作為粉碎(sui)機(ji)的(de)(de)襯(chen)里材(cai)料(liao)。隨著一些食品工業工業開(kai)始需要氣流粉碎(sui)機(ji)，這種傳(chuan)統的(de)(de)內(nei)襯(chen)材(cai)料(liao)已(yi)經不(bu)能滿足產品純度的(de)(de)要求(qiu)。由(you)于材(cai)料(liao)合適，粉碎(sui)機(ji)可以很好(hao)地解決這個問題。

氣流粉碎機的特征
1、適用于干粉物料的超細粉碎。沖擊粒度大，可達2.5馬赫以上。一般材料容易壓碎到1-10微米。
2、相對流化床氣流粉碎機對粘性物料具有良好的粉碎效果，破碎過程不會產生堵塞材料無法粉碎的現象。
3、加熱、磨削過程由于壓縮氣體噴嘴，溫度下降，無機械摩擦，所以磨削過程不會升溫，破碎，適合低熔點熱敏性材料。
4、設備簡(jian)單(dan)，清(qing)洗方便(bian)，操(cao)作維護方便(bian)，占(zhan)地面積小，噪音低，無振動等優點。

埃爾派石英粉：非金屬熔融復合粉氣流粉碎機案例分享：
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案例參數：
產品粒度：D100:14um
小(xiao)時產量(liang)：600KG

在生產過程中，應重視對氣流粉碎機的維護和保養。

1、在生產過程中，應定期檢查軸承溫度。當溫度上升到50攝氏度以上時，應停止對機器進行檢查，找出原因并排除故障。

2、當新機器運行時，傳動帶易于拉長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應定期檢查易損件，及時更換，確保生產質量和生產。

4、應定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機和粉碎流軸承采用油脂潤滑.

6、軸承的更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時，加上普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴禁在停機時轉動手輪的把手。

10、該調速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤滑油，不能由其他機器代替。

11、使用3000小(xiao)時(shi)后，應更(geng)換新油(you)，然后在第二次換油(you)500小(xiao)時(shi)后使用，再1000小(xiao)時(shi)后再使用。

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