氣流粉碎機作為粉(fen)(fen)(fen)碎(sui)(sui)的(de)(de)(de)主力(li)設備，所起到的(de)(de)(de)作用也越來越大(da)，在冶金、礦山、化工(gong)(gong)、水泥(ni)等工(gong)(gong)業部門(men)，每年都(dou)有(you)大(da)量的(de)(de)(de)原料(liao)和再利用的(de)(de)(de)廢料(liao)都(dou)需(xu)要用分級機進(jin)行加(jia)工(gong)(gong)處理(li)。在煉(lian)焦廠、燒結廠、陶瓷(ci)廠、玻璃(li)工(gong)(gong)業、粉(fen)(fen)(fen)末(mo)冶金等部門(men)，需(xu)要用分級機將原料(liao)破碎(sui)(sui)到下一步作業要求(qiu)的(de)(de)(de)粒度。在化工(gong)(gong)、電力(li)部門(men)，分級機將原料(liao)破碎(sui)(sui)，粉(fen)(fen)(fen)磨，增加(jia)了物料(liao)的(de)(de)(de)表面(mian)積，為縮短(duan)物料(liao)的(de)(de)(de)化學反應的(de)(de)(de)時間創(chuang)造了有(you)利條件。

氣流粉碎機的粉碎粒度范圍廣，操作簡單方便，但在粉碎過程中，常常出現粉碎效果不一樣的情況。

粉碎機粉碎效果的好壞主要受以下幾個因素影響：

氣(qi)(qi)固(gu)比(bi)、進(jin)料(liao)粒(li)度、工質(zhi)的(de)溫度及壓強(qiang)(qiang)、以及粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)助劑(ji)。粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)機在粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)時的(de)氣(qi)(qi)固(gu)比(bi)是(shi)一項重要(yao)的(de)技術(shu)參(can)數，也是(shi)一項重要(yao)的(de)指標。如果(guo)氣(qi)(qi)固(gu)比(bi)過小，氣(qi)(qi)流的(de)動(dong)能就(jiu)(jiu)會不足，進(jin)而影響產品的(de)細度。但(dan)如果(guo)氣(qi)(qi)固(gu)比(bi)過高，不僅會浪費能源，甚至會惡化某些顏料(liao)的(de)分散性能。在粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)堅(jian)硬物料(liao)時，對于進(jin)料(liao)的(de)粒(li)度也有(you)較嚴格的(de)要(yao)求。就(jiu)(jiu)鈦粉(fen)(fen)而言(yan)，粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)煅燒料(liao)時需(xu)要(yao)控(kong)制在 100～200 目(mu)(mu)；粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)表面處理后(hou)的(de)物料(liao)一般 為(wei)40～70 目(mu)(mu)，不能超過 2～5 目(mu)(mu)。那么(me)，粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)時應(ying)該選擇多(duo)高的(de)壓強(qiang)(qiang)呢？技術(shu)人(ren)員表示，這主(zhu)要(yao)取決(jue)于物料(liao)的(de)可粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)性和(he)細度要(yao)求。

氣流粉碎機原理及特點：當壓縮氣體通過加料噴射器，粉碎原料進入粉碎室，在粉碎室外圍有多個粉碎噴嘴，噴射超音速氣流，使物料受到氣流高速沖擊以及物料相互碰撞，磨擦而粉碎，粉碎管把較粗的顆粒分離出來，粗顆粒循環返回粉碎室內繼續粉碎，經過內部閉路循環粉碎后，最后在出料口可獲得分布均勻的超微細粉。　　
1、適用于干式超微工藝。由于沖擊速度大，可達2.5馬赫以上,一般情況下很容易獲得1-10個微米粒子,根據物料性質,還能得到小于1微米粒子.　　
2、由于粉碎機內部有閉路粉碎機構,制品中粗粒子不斷循環粉碎,因而能獲得粒子均勻、粒徑分布范圍小的制品。　　
3、該設備具有粉碎時間短、結構簡單、操作檢修方便、占地面積小、低噪音（72分貝）和無振動等優點。　　
4、粉碎時(shi)效率(lv)高，能進行(xing)連續(xu)粉碎，能保持粉碎制(zhi)品(pin)純度。

埃爾派電池材料氣流粉碎機案例分享：
某新材料公司是集研發、生產、銷售為一體的現代高新技術民營企業。公司聯手多個大學的科研團隊將其研發的具有國際領先水平的專利技術轉化成為高新技術產品，填補了國內技術空白。公司將以鋰電正極材料產品為核心依托，與其公司形成相互關聯、左右支撐、協作配套、綜合利用的循環產業鏈。


案例參數
產品粒度：2-45um
小時(shi)產量：200-300KG

為了設備的長期“健康”，我們需要再日常中采取一些措施對其進行保護。
1.首先可以調整錘擊篩的間隙：篩面上的摩擦力隨物料與篩面之間的距離而變化，摩擦力也不同。通過調整錘網間隙，提高了錘擊速度和錘擊物料效率。但是，在給料生產過程中，它們使用的篩孔也不同，原料也不同，錘式篩分間隙也需要調整；在破碎機中，粉碎機在開始工作時不是很好，但是經過一段時間的工作，破碎機內部的顆粒也會有很大的變化；在磨床零件中，錘頭容易磨損，錘頭磨損后，錘頭和篩網之間的間隙增大，產量也在下降，難以維持。
當然，為了測試某種破碎機的產量，對于一些原料，對于一些篩孔，為了確定合適的錘篩間隙和吸力，無論篩網和錘子的使用壽命如何，都可以在短時間內獲得非常高的研磨效率數據。然而，在飼料粉磨生產中，這樣具體的測量數據，根據操作人員的工作經驗，破碎機本身的技術含量是兩件事。有豐富操作經驗和勞動經驗的人也需要較高的運營成本。當錘頭磨損時，錘與篩之間的間隙增大，摩擦力減小，研磨效率降低。
2.氣流粉碎機主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是將篩網的側毛沖入內部，大大增加了摩擦力，但這種方法長期不使用。毛刺拋光后，效率降低。它持續30分鐘到1小時。
3.將摩擦片放入氣流粉碎機：摩擦片具有材料環的作用，但效果有限。一是摩擦片的齒作用在錘頭前端，摩擦面小，錘子磨損持久；如果篩網面積過小，則輸出屏幕面積將減小。
對于任何一種設備來說，在平常都要進行日常的保養，才可以確保設備能夠長期運行，所以日常對氣流粉碎機的保養至關重要。

山東(dong)埃(ai)爾(er)(er)派粉體科(ke)技有限公司(si)（簡稱(cheng)：埃(ai)爾(er)(er)派 / 股權代碼：171033）成立于2010年(nian)，是國內著名的超(chao)細粉體解(jie)決方案提供商(shang)。公司(si)專注于超(chao)細超(chao)純粉碎與分(fen)級研(yan)究、粉體形(xing)狀控制(zhi)與選擇性粉碎、粉體表(biao)面改(gai)性、以及(ji)為(wei)粉體工程設備的系統集成提供解(jie)決方案，近三(san)年(nian)年(nian)產(chan)值已超(chao)過2億元(yuan)。

氣流粉碎機(ji)(ji)的使用(yong)規范(fan)還有很多，有想(xiang)詳細了解超細氣流分級機(ji)(ji)的朋友(you)歡迎與(yu)我們進(jin)行咨詢!

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