氣流粉碎機是常用(yong)的超細(xi)粉(fen)碎方(fang)式之一，廣泛應用(yong)于(yu)非金屬礦、藥(yao)品(pin)、化工(gong)、冶金等(deng)行業(ye)物料的超細(xi)粉(fen)碎或細(xi)粉(fen)碎，具有(you)產(chan)品(pin)粒度(du)細(xi)、粒度(du)分布(bu)窄(zhai)、顆(ke)粒表(biao)面(mian)光滑(hua)、顆(ke)粒規(gui)則、純度(du)高、活性大等(deng)特點。

一臺氣流粉碎機的造價很高，如果你想長時間使用氣流粉碎機，請注意以下幾點：

1.在生產過程中，應經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停止檢查，找出原因，排除故障。

2.新機器運轉時，傳動帶容易拉長，因此應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3.應經常對易損壞的零件進行檢查并及時更換，以確保生產質量和產量。

4.應不斷檢查葉片和襯套的磨損情況。如果生產率下降，磨損后顆粒尺寸變厚，磨損后立即更換。

5.氣流粉碎機的主機和級配流軸承采用2號專用潤滑脂(265-295度)潤滑。

6.軸承的換脂周期為2000小時，軸承腔間隙的油脂填充量為1≤2(上試)或3≤4(下試)，如果不充油過多，軸承溫度將過高。

7.螺旋給料機的換脂周期為4000小時，并加入普通鈣基潤滑脂。標準操作，以換取氣流破碎機更長期的使用。

以上就是為您介紹的關于氣流粉碎機日常保養的七點介紹。

氣流粉碎機的特征
1、適用于干粉物料的超細粉碎。沖擊粒度大，可達2.5馬赫以上。一般材料容易壓碎到1-10微米。
2、相對流化床氣流粉碎機對粘性物料具有良好的粉碎效果，破碎過程不會產生堵塞材料無法粉碎的現象。
3、加熱、磨削過程由于壓縮氣體噴嘴，溫度下降，無機械摩擦，所以磨削過程不會升溫，破碎，適合低熔點熱敏性材料。
4、設(she)備簡單(dan)，清洗(xi)方便(bian)，操作維護方便(bian)，占(zhan)地面積小，噪音低，無振動等優(you)點。

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案例參數：
產品粒度：D100：11.5um
小(xiao)時產量：380KG

氣流粉碎機料倉不小料原因簡單分析，物料長時間堆積在料倉板結、物料吸潮結塊、物料在料倉內出現架橋現象、料倉錐角設計沒有參考物料的安息角等原因。解決料倉不小料建議設計階段充分了解物料性質，例如堆比重、流動性、吸潮性、安息角、顆粒大小、易燃易爆等性質。采用輔助下料措施，比如氣碟、氣錘、氣吹、振動排料機構、人工敲打等。粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

氣流粉碎機的喂料系統是關鍵組成部分之一，在實際使用中經常遇到問題，例如料倉不下料、喂料不均勻、甚至無法喂料等情況。喂料不均勻原件簡單分析物料較粘或者流動性較好、喂料系統設計缺陷。喂料不均勻解決建議根據物料性質系統性解決問題、比如料倉結構、輔助下料結構、喂料閥結構即輔助喂料措施、及引風和控制系統。喂料系統一般料倉、輔助下料設備、喂料機構三部分組成，根據物料性質不同，喂料系統設計參數不同。

以上就(jiu)是氣流粉碎(sui)機產品的使用(yong)注意事項與(yu)簡單解決辦法，大家在使用(yong)時一定(ding)要多(duo)多(duo)注意哦。

加強環境(jing)保護和降低(di)氣候變化風險(xian)是企業(ye)發展(zhan)的必要條件，埃(ai)爾(er)派(pai)一切(qie)行為(wei)(wei)意識(shi)均從創造(zao)美好環境(jing)的角度出發，恪守“綠色發展(zhan)，環保優先”的不二法則，用工業(ye)余(yu)熱(re)作為(wei)(wei)動力源，為(wei)(wei)粉煤(mei)灰、礦渣(zha)、鋼渣(zha)、尾礦、貧位礦、池泥等工業(ye)固廢做(zuo)高附加值綜合利用的循(xun)環經濟解(jie)決(jue)方案。

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