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氣流粉碎機操作流程詳解

山東埃爾派 |  點擊(ji)量:0次  |   2020-03-31

摘要
整個生產流水線采用全封閉負壓運行,生產現場絕不會出現揚塵、粉塵污染。采用PLC編程控制,安全措施多管齊下,并行工作,只需其中一條措施有效發揮作用,即可杜絕安全隱患。安全方面,

整個生產流水線采用全封閉負壓運行,生產現場絕不會出現揚塵、粉塵污染。采用PLC編程控制,安全措施多管齊下,并行工作,只需其中一條措施有效發揮作用,即可杜絕安全隱患。安全方面,惰性氣體保護氣流粉碎分級機主要有以(yi)下特點:隔(ge)絕氧(yang)氣(qi)(qi)。過程(cheng)(cheng)中用(yong)氧(yang)氣(qi)(qi)含量(liang)測試(shi)儀不斷監測氣(qi)(qi)流(liu)中的氧(yang)氣(qi)(qi)含量(liang),超過一定程(cheng)(cheng)度時(shi)(shi)(shi)便立(li)即補充氮(dan)氣(qi)(qi),使(shi)其氧(yang)氣(qi)(qi)含量(liang)始終保(bao)持在安全(quan)(quan)生(sheng)產標(biao)準之(zhi)內。控制(zhi)氣(qi)(qi)粉濃度:設備(bei)配套的加料系統,為全(quan)(quan)封(feng)閉、勻(yun)(yun)速(su)裝置,由控制(zhi)柜編(bian)程(cheng)(cheng)控制(zhi)。全(quan)(quan)封(feng)閉起(qi)到隔(ge)絕氧(yang)氣(qi)(qi)的作用(yong),勻(yun)(yun)速(su)則控制(zhi)加入的設備(bei)內部(bu)(bu)的物料濃度,加料速(su)度任意可設置。及時(shi)(shi)(shi)釋(shi)放靜(jing)電(dian)及消(xiao)滅(mie)點火源(yuan):脈沖(chong)反(fan)吹收(shou)集(ji)器用(yong)帶(dai)碳鋼絲特種濾料,可以(yi)及時(shi)(shi)(shi)消(xiao)除靜(jing)電(dian),同時(shi)(shi)(shi)保(bao)證脈沖(chong)清灰干凈徹底。設備(bei)為全(quan)(quan)金屬構(gou)件,全(quan)(quan)部(bu)(bu)接地,以(yi)盡(jin)量(liang)釋(shi)放粉體靜(jing)電(dian)。循(xun)環(huan)冷(leng)卻(que):防爆防塵(chen),應急(ji)停(ting)機。

  氣流粉碎機操作流程主要分為開機前、開機后、停機、維護保養以及注意事項。下面山東埃爾派粉體科技有限公司就為大家介紹氣流粉碎機的詳細操作流程。

  1.開機前的準備

  對(dui)主機、附機、管路以及閥門等要進(jin)行檢查,是否完(wan)好(hao)無損(sun),是否能夠正(zheng)常工(gong)作。

  2.開機

  (1)依次打開(kai)壓(ya)縮機電源、除塵器(qi)壓(ya)力(li)閥、主(zhu)氣閥,然后打開(kai)氣流粉碎機的電源開(kai)關,接通電源。

  (2)從零(ling)開始啟動分(fen)級輪(lun),逐步調整(zheng)至規定(ding)轉(zhuan)速。

  (3)依次(ci)打(da)開風機、旋風分離(li)器出(chu)料(liao)、除塵出(chu)料(liao)以及(ji)加料(liao)電機電源,然后(hou)(hou)打(da)開加料(liao)倉總電源,設定好變頻器的頻率(lv),然后(hou)(hou)開始加料(liao)進行粉碎。

  (4)成品的粒度,可以(yi)通過分級輪頻率及加料量(liang)來進(jin)行(xing)調整。

  3.停機

  停機(ji)順(shun)序為:變頻(pin)器—加料器—主氣閥—壓(ya)縮(suo)機(ji)—分級葉輪電機(ji)—旋風出料、除塵出料開(kai)關—風機(ji)—總電源—空氣壓(ya)縮(suo)機(ji)。

  4.維護保養

  (1)電機要(yao)定期進行潤(run)滑,但(dan)潤(run)滑油脂(zhi)不宜過(guo)量,以免軸承溫度過(guo)高。

  (2)分級葉(xie)輪、螺旋加料(liao)器、粉碎噴嘴的磨損情(qing)況要(yao)注意查看,傳(chuan)動帶的松緊(jin)要(yao)合適(shi)。

  (3)粉碎(sui)物料到一定時間(jian)后,要(yao)清理機器內部的附著粉體(ti),以免發(fa)生堵塞(sai),從(cong)而影(ying)響粉碎(sui)效果。

  (4)過濾袋使用一段時(shi)間(jian)后,要進行清理(li),或(huo)者(zhe)更(geng)換(huan)。

  5.注意事項

  (1)卸料(liao)(liao)器(qi)運轉時,卸料(liao)(liao)出口處不能伸入手,以(yi)免發生意外。

  (2)葉輪的轉速不能超(chao)過規(gui)定,否則(ze)會使溫度過高,損壞葉輪和(he)電(dian)機。

  (3)安全閥等要定期進行校(xiao)驗(yan),以(yi)確保(bao)安全性。

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