1 研(yan)磨介(jie)質的硬度、密度的影響(xiang)

研(yan)磨(mo)(mo)介(jie)質(zhi)的(de)密(mi)(mi)度、硬度對研(yan)磨(mo)(mo)效率(lv)起重(zhong)要作用：介(jie)質(zhi)密(mi)(mi)度愈(yu)大，研(yan)磨(mo)(mo)效率(lv)愈(yu)高(gao)；硬度越(yue)(yue)高(gao)，磨(mo)(mo)耗越(yue)(yue)小，產(chan)品的(de)純度越(yue)(yue)易得到保證(zheng)；但是在漿料比重(zhong)和粘(zhan)度一定的(de)條(tiao)件下，研(yan)磨(mo)(mo)介(jie)質(zhi)的(de)密(mi)(mi)度和硬度也并非越(yue)(yue)高(gao)越(yue)(yue)好。

過高(gao)密度的(de)(de)研磨(mo)介(jie)質(zhi)將造成研磨(mo)介(jie)質(zhi)在桶內(nei)分布不均(jun)，且密度差(cha)異越大(da)(da)，分布越不合理，研磨(mo)介(jie)質(zhi)相(xiang)互間擠壓的(de)(de)幾率增大(da)(da)。硬度大(da)(da)必然韌(ren)性差(cha)，耐(nai)沖(chong)擊(ji)性能(neng)也差(cha)。在研磨(mo)介(jie)質(zhi)高(gao)速沖(chong)擊(ji)（碰(peng)撞）被磨(mo)物(wu)料的(de)(de)同時，也容易造成自身(shen)的(de)(de)破碎，增加自身(shen)和(he)與(yu)其它研磨(mo)介(jie)質(zhi)被擊(ji)碎的(de)(de)可能(neng)性。

2 研磨(mo)介質的形狀、尺(chi)寸對(dui)粉碎效(xiao)果(guo)的影響

研(yan)(yan)磨(mo)介質(zhi)球的(de)(de)大小直(zhi)接影響粉磨(mo)的(de)(de)效果和產品細度(du)，它決定了研(yan)(yan)磨(mo)介質(zhi)與物料的(de)(de)接觸點(dian)的(de)(de)多少，粒徑小的(de)(de)研(yan)(yan)磨(mo)介質(zhi)球在相(xiang)同體積下接觸點(dian)越(yue)多，理論上粉碎效率(lv)愈高。

在(zai)工業(ye)中，不(bu)規則介(jie)(jie)質(zhi)趨于受到較大(da)的(de)(de)自身磨損，會引起明(ming)顯的(de)(de)污染。所以在(zai)實際應用(yong)(yong)較多的(de)(de)是球(qiu)形(xing)介(jie)(jie)質(zhi)，圓柱形(xing)介(jie)(jie)質(zhi)也有(you)應用(yong)(yong)，不(bu)規則介(jie)(jie)質(zhi)應用(yong)(yong)極少。介(jie)(jie)質(zhi)粒(li)徑(jing)的(de)(de)大(da)小(xiao)須視物料(liao)粒(li)度(du)和要(yao)求產品(pin)粒(li)度(du)而定。產品(pin)粒(li)度(du)越細，介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)粒(li)徑(jing)越小(xiao)。如(ru)果給料(liao)粒(li)度(du)比較大(da)，需要(yao)研磨介(jie)(jie)質(zhi)有(you)較大(da)的(de)(de)沖(chong)擊(ji)破(po)碎(sui)作用(yong)(yong)，那么配球(qiu)就要(yao)大(da)一些。

3 研磨介質(zhi)球的生產方法對(dui)粉碎效果的影響(xiang)

據研究，同(tong)一材料(liao)的(de)(de)磨球(qiu)，由于(yu)生產方法(fa)(fa)及(ji)控(kong)制工藝(yi)的(de)(de)不同(tong)，耐磨程度有較(jiao)大的(de)(de)差別。最典型(xing)的(de)(de)就是氧化(hua)鋁球(qiu)，氧化(hua)鋁球(qiu)的(de)(de)成(cheng)型(xing)方法(fa)(fa)有擠壓法(fa)(fa)、團粒法(fa)(fa)、液(ye)壓硬模成(cheng)型(xing)法(fa)(fa)及(ji)等靜壓成(cheng)型(xing)法(fa)(fa)，采用(yong)等靜壓成(cheng)型(xing)法(fa)(fa)與(yu)注漿成(cheng)型(xing)磨耗差十(shi)幾倍。其原因可能是前(qian)者的(de)(de)密實度及(ji)均勻(yun)性高于(yu)后(hou)者，燒結(jie)后(hou)能成(cheng)型(xing)較(jiao)堅實的(de)(de)整體(ti)。

另外，可能二者使用的(de)氧化鋁原(yuan)料也(ye)不同，原(yuan)料純(chun)度、粒度、粉體流(liu)動性等方面的(de)差(cha)別，也(ye)會(hui)對研(yan)磨(mo)介(jie)質的(de)耐磨(mo)性產生很(hen)大的(de)影響，最終(zhong)會(hui)影響粉碎的(de)效果。

4 研磨(mo)介質的級配對(dui)粉碎效果的影響

當研(yan)(yan)磨(mo)介(jie)(jie)質(zhi)總質(zhi)量相(xiang)同時(shi)，不(bu)同的(de)研(yan)(yan)磨(mo)介(jie)(jie)質(zhi)配(pei)比對粉碎效果的(de)影響也不(bu)同。一般來(lai)說，在連續(xu)粉磨(mo)的(de)過(guo)程(cheng)中介(jie)(jie)質(zhi)的(de)大(da)小分(fen)布是成一定的(de)規(gui)律的(de)。為了降(jiang)低成本，多采用(yong)補充(chong)大(da)球的(de)方法來(lai)恢復系統的(de)研(yan)(yan)磨(mo)能力，磨(mo)機很難在長(chang)時(shi)間的(de)工(gong)作中保持(chi)固定的(de)介(jie)(jie)質(zhi)配(pei)比不(bu)變(bian)。介(jie)(jie)質(zhi)直徑差(cha)別太(tai)大(da)的(de)情況下，會(hui)加(jia)劇介(jie)(jie)質(zhi)間的(de)無效研(yan)(yan)磨(mo)，即(ji)大(da)介(jie)(jie)質(zhi)對小介(jie)(jie)質(zhi)進行了研(yan)(yan)磨(mo)，使研(yan)(yan)磨(mo)過(guo)程(cheng)成本加(jia)大(da)。

因此(ci)為了(le)使研磨(mo)(mo)設備(bei)的(de)(de)磨(mo)(mo)介球能夠滿足沖擊和研磨(mo)(mo)這兩方面的(de)(de)要(yao)求，就需要(yao)進(jin)行“級配”，選用不同粒徑的(de)(de)研磨(mo)(mo)介質進(jin)行混合(he)來達到更好的(de)(de)研磨(mo)(mo)效果。

埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內，配備小試、中試、小生產的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性(xing)檢測相(xiang)關(guan)的(de)(de)儀器，可(ke)以精確分(fen)析不同(tong)原料的(de)(de)性(xing)質(zhi)，提供批量的(de)(de)原料加(jia)工，豐富的(de)(de)微粉經(jing)驗和(he)專業的(de)(de)粉碎設(she)備可(ke)以大幅縮(suo)短需求方的(de)(de)研(yan)發周期，并(bing)解決原料微粉化過程中(zhong)遇(yu)到的(de)(de)各種問題，歡迎有需要的(de)(de)朋友來(lai)電垂詢！

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