碳(tan)粉(fen)(fen)專用(yong)(yong)氣流(liu)粉(fen)(fen)碎分級機具(ju)有：精度(du)控制(zhi)(zhi)高，粒徑(jing)分布(bu)集中，成(cheng)品(pin)率高等特(te)點。工藝成(cheng)熟可廣(guang)泛(fan)應用(yong)(yong)于打(da)印(yin)機、復印(yin)機碳(tan)粉(fen)(fen)生產。根(gen)據不同的應用(yong)(yong)目的與要求定制(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)造，操(cao)作靈(ling)活，運行穩定。

　　超細粉碎機(ji)的操(cao)作與(yu)使用技巧：

　　1、超細粉碎(sui)機(ji)(ji)開箱后首先仔(zi)細檢查設備(bei)內有否在運輸途中受損，然(ran)后把高機(ji)(ji)及輔(fu)機(ji)(ji)電控(kong)裝置到位(wei)，再接(jie)(jie)通主輔(fu)機(ji)(ji)的管(guan)道(dao)路，每(mei)個(ge)管(guan)道(dao)口法蘭裝配時須(xu)用(yong)密封膠，保證管(guan)道(dao)的密封性(xing)，同時各單機(ji)(ji)及管(guan)道(dao)法蘭均用(yong)接(jie)(jie)地(di)導線接(jie)(jie)起(qi)來，并接(jie)(jie)地(di)，以(yi)避免靜(jing)電火花引起(qi)的粉塵(chen)爆炸。

　　2、 每臺單機試(shi)用運轉(zhuan)之前，須檢查機內是否有金屬物品，如(ru)有即排除。螺栓(shuan)是否牢固，皮(pi)帶(dai)的松緊(jin)度，防護罩的可靠性等等。

　　3、 按下述順序啟動穩中有各(ge)臺電動機，關閉(bi)風門啟動，粉碎機->除塵器(qi)->分級裝置->螺桿給料器(qi)->打開風門->閉(bi)風器(qi)。

　　4、 空車運行五分(fen)鐘后(hou)，操(cao)作人員要(yao)仔細(xi)觀察控制柜上的(de)各種儀表，待空載(zai)電(dian)流(liu)穩定(ding)后(hou)，方可投(tou)料(liao)。投(tou)料(liao)后(hou)，不允許(xu)電(dian)流(liu)超過額定(ding)值為32.6A，否(fou)則應減迸給量(liang)，確保正(zheng)常運轉排料(liao)電(dian)動可定(ding)時工作。

　　5、 可按下列(lie)順序停機(ji) 　　螺旋給(gei)料(liao)器->運(yun)行五分鐘后可同停粉碎(sui)主機(ji)，除塵器、分級器->閉風(feng)器。

　　6、 操縱分級(ji)器的(de)無(wu)級(ji)變(bian)速手柄(bing)，可(ke)改(gai)變(bian)分級(ji)輪的(de)轉(zhuan)(zhuan)速，同時達到調整制品的(de)精良(liang)。如要(yao)求制品粒(li)度細，可(ke)提(ti)高轉(zhuan)(zhuan)速，反(fan)之降低(di)轉(zhuan)(zhuan)速，變(bian)大粒(li)度顆粒(li)。

　　精(jing)益求(qiu)精(jing)，以(yi)質取勝!為確保“零缺陷，持續(xu)改(gai)進”質量(liang)(liang)提升各項工(gong)作(zuo)扎實(shi)有效(xiao)開展，山東(dong)埃爾派粉體(ti)科技有限公司質量(liang)(liang)管(guan)理(li)委員(yuan)會積極探索管(guan)理(li)新模式，近(jin)段時間更是通過(guo)8D工(gong)作(zuo)法(fa)的學(xue)習，并結合企業(ye)(ye)實(shi)際(ji)運營狀(zhuang)況(kuang)，初(chu)步形成(cheng)了有機結合、全面(mian)有效(xiao)的質量(liang)(liang)管(guan)控系統并成(cheng)功實(shi)踐，有效(xiao)提升了公司的質量(liang)(liang)風險(xian)防控能(neng)力，為推動企業(ye)(ye)高質量(liang)(liang)發展筑牢了堅實(shi)的基(ji)礎。

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