隨著社會的開展和生活的需求，工業界關于氣流粉碎機的需求越來越大(da)，并且對細度(du)、純度(du)和通過率(lv)的要求也越來越高。在目前(qian)我國市(shi)場(chang)上，更是(shi)有很大(da)地發(fa)展空(kong)間。

氣流粉碎機的(de)工作過(guo)程主(zhu)要(yao)是物(wu)料(liao)通(tong)(tong)過(guo)噴嘴加(jia)速(su)進(jin)(jin)入(ru)超(chao)音速(su)流(liu)動(dong)(dong)后，壓縮空氣(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)區(qu)的(de)流(liu)動(dong)(dong)，而且物(wu)料(liao)是流(liu)體化的(de)，每(mei)個(ge)粒(li)子都有著相同的(de)運動(dong)(dong)狀態(tai)。在(zai)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)區(qu)域，加(jia)速(su)粒(li)子在(zai)每(mei)個(ge)噴嘴的(de)交點互相碰撞(zhuang)和粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)。將(jiang)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)后的(de)物(wu)料(liao)通(tong)(tong)過(guo)上氣(qi)(qi)(qi)流(liu)輸送(song)到(dao)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)區(qu)，通(tong)(tong)過(guo)水平布置(zhi)的(de)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)輪選(xuan)擇達(da)(da)到(dao)顆粒(li)尺寸的(de)細粉(fen)，而未(wei)達(da)(da)到(dao)粒(li)度要(yao)求(qiu)的(de)粗(cu)粉(fen)則返(fan)回(hui)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)區(qu)繼續粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)。將(jiang)合格的(de)細粉(fen)隨(sui)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)進(jin)(jin)入(ru)高效旋(xuan)流(liu)分(fen)離器，并通(tong)(tong)過(guo)除塵(chen)器對粉(fen)塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)體進(jin)(jin)行(xing)過(guo)濾純(chun)化，排(pai)放到(dao)大氣(qi)(qi)(qi)中，整個(ge)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)過(guo)程都達(da)(da)到(dao)環保的(de)高要(yao)求(qiu)。　　

氣流粉碎機的主要性能特點：
1、它包含垂直粉碎設備，產品尺寸d97:8 150微米可調，粒形好，且粒徑分布窄。它可以與多級粉碎機串聯使用，也可以一次生產多粒粒度的產品。
2、本裝置拆裝清洗方便，內壁光滑，無死角。整個系統封閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產過程清潔衛生。
3、控制系統采(cai)用(yong)程序控制，操作簡單。

埃爾派FeNi50氣流粉碎機案例分享：
某科技公司是以金屬材料為主業，服務于新興產業，在粉末材料及制品、磁性材料及制品、焊接材料及制品、過濾材料等領域。我們圍繞客戶的需求持續創新，與合作伙伴開放合作。我們致力于為先進金屬材料、制品方案以及其他功能性應用提供有競爭力的解決方案和服務，為客戶創造價值。產品已銷往多個國家和地區，被國內外眾多知名企業和客戶所認可。

案例參數：
小(xiao)時產(chan)量：300KG

在生產過程中，應重視對氣流粉碎機的維護和保養。

1、在生產過程中，應定期檢查軸承溫度。當溫度上升到50攝氏度以上時，應停止對機器進行檢查，找出原因并排除故障。

2、當新機器運行時，傳動帶易于拉長。應注意調整皮帶的適當緊度，以確保皮帶的使用壽命。

3、應定期檢查易損件，及時更換，確保生產質量和生產。

4、應定期檢查刀片和襯里的磨損情況。如果磨損后生產率降低，則晶粒尺寸變粗，磨損立即被替換。

5、主機和粉碎流軸承采用油脂潤滑.

6、軸承的更換周期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔空間的1/2或3/4（較低的試驗）不能填充過多的油脂，否則軸承的溫度將過高。

7、螺旋供料器改變脂肪期4000小時，加上普通鈣基潤滑脂。

8、在輸出軸E，即皮帶輪E，避免重錘撞擊，損壞零件。

9、嚴禁在停機時轉動手輪的把手。

10、該調速器使用的潤滑油采用N32堿性高鋅高抗磨液壓油，減速器采用401通用潤滑油，不能由其他機器代替。

11、使用3000小時(shi)后(hou)，應更換新油(you)，然后(hou)在(zai)第二次換油(you)500小時(shi)后(hou)使用，再(zai)(zai)1000小時(shi)后(hou)再(zai)(zai)使用。

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