近(jin)期導熱(re)(re)填(tian)料的應用(yong)是粉體圈(quan)的一大(da)熱(re)(re)點(dian)，而其(qi)中一些耳(er)熟能詳的材(cai)料，如(ru)氧化鋁、氮化硼、氮化鋁等都有相當多的高校和企業在(zai)研究，但這一領域(yu)的“優秀成員”遠(yuan)不止如(ru)此(ci)，比如(ru)國內只有少數幾家企業在(zai)生產(chan)的冷門(men)材(cai)料——氧化鈹（BeO）。

　　提(ti)(ti)起氧(yang)化鈹(pi)(pi)，大家的(de)通常印象是有毒(du)，這(zhe)一(yi)點也確實限(xian)制(zhi)(zhi)了它(ta)的(de)推廣(guang)，在制(zhi)(zhi)備過程(cheng)中(zhong)提(ti)(ti)高了技術門檻，但(dan)需要強調(diao)的(de)是，將氧(yang)化鈹(pi)(pi)制(zhi)(zhi)成陶瓷后，是無毒(du)的(de)，且生產過程(cheng)中(zhong)的(de)毒(du)性隱患也可(ke)預防、可(ke)處理，因此不(bu)應該(gai)“談(tan)鈹(pi)(pi)色變”。

　　那它具體(ti)都有哪些突出的(de)性能呢？

　　首先是(shi)導(dao)(dao)熱(re)，氧化鈹陶瓷(ci)(ci)(ci)具有極高(gao)的(de)(de)(de)(de)導(dao)(dao)熱(re)性能(neng)，僅次于(yu)銀、紫銅，比目前廣泛使用的(de)(de)(de)(de)氧化鋁(lv)陶瓷(ci)(ci)(ci)高(gao)一個數量級，近似于(yu)純鋁(lv)，優于(yu)各種鐵合金(jin)，是(shi)所有陶瓷(ci)(ci)(ci)材(cai)(cai)料(liao)中導(dao)(dao)熱(re)率最(zui)高(gao)的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)。目前國(guo)內生產的(de)(de)(de)(de)氧化鈹陶瓷(ci)(ci)(ci)導(dao)(dao)熱(re)系數普遍都在200W/m·K以上(shang)，中鳴(ming)目前的(de)(de)(de)(de)產品能(neng)達到280W/m·K。

　　氧化(hua)鈹陶瓷還(huan)(huan)具有較高(gao)的電阻率和(he)較大的擊(ji)穿強度(du)，同(tong)時高(gao)頻(pin)損(sun)耗低，還(huan)(huan)有低的介(jie)電常數。另外機械(xie)強度(du)也很高(gao)，具有良好(hao)的抗熱沖擊(ji)性(xing)能和(he)化(hua)學(xue)穩定性(xing)。

　　由于在熱、電、核、力等(deng)(deng)方(fang)面性能(neng)優異，氧化鈹陶瓷(ci)可在航空航天領(ling)域用作托架部(bu)件和(he)裝配件，可在核工業中用作原子(zi)反應堆中的(de)中子(zi)減速(su)劑(ji)和(he)防輻射材(cai)料，可用于高性能(neng)、高功率微波(bo)封裝件和(he)寬帶大功率電真空器件，可用作熔融(rong)稀有金(jin)屬和(he)貴金(jin)屬的(de)坩堝，比如鈾和(he)钚，還可作為耐火(huo)材(cai)料用于加熱元件的(de)耐火(huo)支持(chi)棒等(deng)(deng)等(deng)(deng)，在各領(ling)域都有極佳的(de)用武(wu)之地(di)。

　　早(zao)在20世紀30年(nian)(nian)代，氧(yang)化鈹陶(tao)瓷就在冶金領域(yu)有(you)了應用(yong)，其(qi)后多年(nian)(nian)全世界的(de)(de)材(cai)料(liao)(liao)學者一直(zhi)未停止這款材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)研究，先后開發(fa)出(chu)核反應堆和電子器件等領域(yu)的(de)(de)應用(yong)，但它并未在陶(tao)瓷材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)發(fa)展中占據主流，其(qi)原因主要有(you)兩點：

　　1、原料(liao)(liao)較為稀有(you)，價格昂貴，且制(zhi)備過程中(zhong)由于材料(liao)(liao)的(de)(de)毒性進一步(bu)增(zeng)加了成(cheng)本，世界上(shang)僅有(you)少數國(guo)家(jia)有(you)安(an)全(quan)生產(chan)的(de)(de)技術實力，一般(ban)的(de)(de)應(ying)用領域還真負擔不起；

　　2、氧化(hua)鈹陶瓷的一些性(xing)能特性(xing)在軍工(gong)領域有著必要的需(xu)(xu)求，很難被(bei)其他材料替代，所以長期(qi)以來在原(yuan)料上(shang)被(bei)嚴(yan)格管控，產品也(ye)幾乎只供(gong)軍工(gong)需(xu)(xu)求，極少用于民用，也(ye)就失去了(le)推(tui)廣的機會(hui)。

　　厚膜氧化鈹金屬化產品(pin)

　　氧化鈹陶瓷基片或(huo)者基體通過鎢錳或(huo)者鉬錳活性金(jin)屬(shu)化方法實現厚(hou)膜金(jin)屬(shu)化，再通過鍍鎳、圖形(xing)刻蝕的方式得到(dao)產品電路(lu)(lu)，主要用于微波功率電路(lu)(lu)、集成電路(lu)(lu)中。可焊性良好(hao)，鍍鎳后抗拉強度超(chao)過20MPa，還原氣氛800℃左右燒鎳不(bu)起泡。

　　行(xing)波管收(shou)集極用瓷瓦

　　主要(yao)用(yong)于目前X、Ku波段(duan)行波管收集(ji)極中，在其中起到絕緣(yuan)和散(san)熱作(zuo)用(yong)，主要(yao)特(te)點是產(chan)品外形復雜、尺寸精度(du)要(yao)求(qiu)較高，采用(yong)等(deng)靜壓預先(xian)成型為筒狀后切割加工而成，保(bao)證(zheng)瓦塊的致密(mi)性的同(tong)時有能保(bao)證(zheng)瓦塊安裝過程的同(tong)心度(du)要(yao)求(qiu)。

　　衰減瓷產品

　　具有尺寸精度高、機械強度大、放氣量小、熱導率高、熱穩定性好(hao)等(deng)特點，可用(yong)于多注速調(diao)管等(deng)微波電(dian)真空器(qi)件(jian)中作為吸波材料。

　　氧化鈹(pi)陶瓷坩堝(guo)產品

　　使用高純氧化鈹材料制作，可作為熔(rong)制稀有金屬(shu)(shu)和(he)高純金屬(shu)(shu)Be、Zr、Pt、V等的坩堝，熱(re)導率高、熱(re)穩定性極好(hao)。

　　拋光(guang)的氧化鈹陶(tao)瓷基片上濺射電(dian)(dian)阻(zu)薄膜(mo)(mo)和導(dao)電(dian)(dian)薄膜(mo)(mo)，經(jing)電(dian)(dian)鍍、光(guang)刻，可(ke)形(xing)成具有部分無源元件和導(dao)電(dian)(dian)電(dian)(dian)路的基片，貼(tie)裝芯片和各種片狀元件，鍵合互連后可(ke)形(xing)成特定功(gong)能的電(dian)(dian)路模塊。

　　相(xiang)較(jiao)于傳統的(de)(de)陶(tao)瓷(ci)材(cai)料(liao)(liao)，氧(yang)(yang)化(hua)鈹陶(tao)瓷(ci)的(de)(de)產品(pin)(pin)應用看(kan)起來令人(ren)感覺有(you)點“不接地氣”，是不是在產品(pin)(pin)形(xing)式和(he)應用領域上(shang)都(dou)有(you)種耳目一新(xin)(xin)之感呢？這(zhe)(zhe)就(jiu)是為什么說(shuo)它深(shen)藏不露，傳統的(de)(de)陶(tao)瓷(ci)應用氧(yang)(yang)化(hua)鈹陶(tao)瓷(ci)也可以滿足，但(dan)在這(zhe)(zhe)些(xie)新(xin)(xin)興的(de)(de)高端領域，其他(ta)的(de)(de)陶(tao)瓷(ci)材(cai)料(liao)(liao)可能就(jiu)在性能上(shang)顯得(de)“捉襟(jin)見肘”，無法滿足一些(xie)特殊要求了(le)。

　　目(mu)前氧化鈹陶瓷(ci)在民用(yong)市(shi)場仍(reng)是(shi)一種相對陌生的(de)(de)材料，它的(de)(de)優良性能(neng)還未得到(dao)足夠(gou)的(de)(de)挖掘和應(ying)用(yong)，但小編相信，隨著科技的(de)(de)飛速發展，各類(lei)高新產業迫切(qie)需求創(chuang)新突破，而材料對于產品性能(neng)的(de)(de)提升(sheng)至(zhi)為關(guan)鍵(jian)，氧化鈹陶瓷(ci)的(de)(de)“一身本領”終將會(hui)大放異(yi)彩！

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