粉末(mo)冶(ye)金(jin)這個概念(nian)，相信(xin)大家(jia)早已耳熟(shu)能詳了。但是，有(you)關于粉末(mo)冶(ye)金(jin)到(dao)底(di)有(you)哪些(xie)材(cai)料呢(ni)？今天埃爾派小編(bian)就為大家(jia)講一講有(you)關粉末(mo)冶(ye)金(jin)的相關材(cai)料，希望大家(jia)能夠(gou)對此有(you)更深的了解。

（1）粉(fen)末冶金(jin)高速鋼

　　傳統熔煉鑄造法制(zhi)造的高(gao)速鋼(gang)，其(qi)鋼(gang)錠不可(ke)避(bi)免會產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)合金(jin)成(cheng)(cheng)分不均和粗(cu)大(da)萊氏體偏析(xi)，這(zhe)(zhe)已(yi)成(cheng)(cheng)為其(qi)組織結構的瘤(liu)疾，長期困(kun)擾(rao)著(zhu)冶(ye)(ye)(ye)金(jin)學家。正(zheng)是粉(fen)末冶(ye)(ye)(ye)金(jin)工藝(yi)成(cheng)(cheng)功(gong)解決(jue)了(le)傳統冶(ye)(ye)(ye)金(jin)工藝(yi)這(zhe)(zhe)一(yi)(yi)問題(ti)，消除了(le)宏觀(guan)偏析(xi)，使晶粒細化(hua)，性能顯(xian)著(zhu)提高(gao)且各向(xiang)同性，為生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)超高(gao)合金(jin)含(han)量高(gao)速鋼(gang)提供了(le)可(ke)行途徑。1965年(nian)(nian)，美國Crucible Materials公(gong)司(si)發明粉(fen)末冶(ye)(ye)(ye)金(jin)高(gao)速鋼(gang)，1971年(nian)(nian)投產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)，年(nian)(nian)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)量1200t，以CPM（Cracible Particle Metallurgy）系列(lie)共10余個牌(pai)號銷售(shou)。瑞典(dian)Soderfors公(gong)司(si)是世界上(shang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)這(zhe)(zhe)種鋼(gang)材(cai)的最大(da)廠家之一(yi)(yi)，其(qi)氣霧(wu)化(hua)一(yi)(yi)熱等(deng)靜(jing)壓(ya)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)線于1970年(nian)(nian)投產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)。1994年(nian)(nian)，法國高(gao)速鋼(gang)公(gong)司(si)（Erasteel）所(suo)屬瑞典(dian)Soderfors廠采(cai)用鋼(gang)包精(jing)煉法（Electro-Slag-Heating，ESH）對氣霧(wu)化(hua)前鋼(gang)液進行精(jing)煉，將非金(jin)屬夾雜減少90%，獲得高(gao)純凈鋼(gang)，進一(yi)(yi)步提高(gao)了(le)粉(fen)末冶(ye)(ye)(ye)金(jin)高(gao)速鋼(gang)的質量。

　　粉末冶(ye)金高(gao)(gao)(gao)(gao)速(su)鋼優(you)良(liang)(liang)的(de)組織(zhi)和(he)(he)性能(neng)，得益于(yu)快速(su)凝固制粉與熱等靜(jing)壓、熱擠壓致密化工藝的(de)結合(he)。粉末冶(ye)金法(fa)能(neng)夠(gou)生(sheng)產常(chang)規(gui)冶(ye)金法(fa)難以和(he)(he)不能(neng)生(sheng)產的(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)合(he)金、富碳化物高(gao)(gao)(gao)(gao)速(su)鋼。粉末冶(ye)金高(gao)(gao)(gao)(gao)速(su)鋼中的(de)合(he)金總量高(gao)(gao)(gao)(gao)達30%以上(shang)仍具有(you)均勻的(de)組織(zhi)；釩含量高(gao)(gao)(gao)(gao)達9.8%時可(ke)磨削性仍然良(liang)(liang)好。這一(yi)成分設計準則也可(ke)應用于(yu)其(qi)(qi)他高(gao)(gao)(gao)(gao)合(he)金工具鋼。此外，粉末治金工藝允許加入硫來提高(gao)(gao)(gao)(gao)高(gao)(gao)(gao)(gao)速(su)鋼的(de)可(ke)磨削性，而不降(jiang)低其(qi)(qi)力學性能(neng)。

　　粉末冶金(jin)高(gao)(gao)速(su)(su)鋼用(yong)(yong)于制(zhi)造工具(ju)，主要是模(mo)具(ju)和(he)異形刀具(ju)，特別適于切削加工韌性溶硬鋼、耐熱高(gao)(gao)合(he)金(jin)鋼、奧氏體不銹鋼、鎳基(ji)高(gao)(gao)溫(wen)合(he)金(jin)、鈦鋁合(he)金(jin)等，是航空工業用(yong)(yong)于切削加工難加工的高(gao)(gao)溫(wen)合(he)金(jin)和(he)鈦合(he)金(jin)的優秀刀具(ju)材(cai)料。此(ci)外，還用(yong)(yong)來制(zhi)作高(gao)(gao)強度、耐磨損和(he)抗疲勞的結構零件，如(ru)汽車內燃機配件和(he)飛機發動機軸(zhou)承。美國粉末冶金(jin)高(gao)(gao)速(su)(su)鋼的用(yong)(yong)量已超過熔煉高(gao)(gao)速(su)(su)鋼。

　　（2）稀土永磁

　　稀土永(yong)磁合金是稀土金屬（Sm、Nd、Pr等(deng)，以(yi)R表(biao)示(shi)）與過渡金屬（Co、Fe等(deng)，以(yi)TM表(biao)示(shi)）形成的(de)一類(lei)高(gao)性能永(yong)磁材(cai)料(liao)。通(tong)常將(jiang)1967年出現的(de)SmCo5（1-5型）、1977年出現的(de)Sm2TM17（2-17型）和1983年出現的(de)Nd-Fe-B分別稱作第一代、第二代和第三代稀土永(yong)磁材(cai)料(liao)。其最大磁能積(BH)max分別為(wei)：

　　SmCo5 160kJ/m3

　　Sm2TM7 200~240 kJ/m3

　　Nd-Fe-B 240-400 kJ/m3

　　1983年6月日本住友公司率先宣布(bu)研制成功新型永(yong)磁(ci)(ci)材(cai)料(liao)Nd-Fe-B（銣鐵硼(peng)），最大磁(ci)(ci)能積(BH)max。可達280kJ/m3（35MGOe）。Nd-Fe-B系永(yong)磁(ci)(ci)材(cai)料(liao)號稱永(yong)磁(ci)(ci)之王，90年代最大磁(ci)(ci)能積(BH)max 實(shi)驗室(shi)水平達416 kJ/m3（52MGOe）。1993年開(kai)發的超高(gao)性能的Nd-Fe-B永(yong)磁(ci)(ci)材(cai)料(liao)，其(BH)max達431 kJ/m3（54.2MGOe）。

　　Nd-Fe-B永磁主要用于各種(zhong)電(dian)(dian)機(ji)(ji)、起動機(ji)(ji)、音響設(she)備、核磁共振成像、磁懸浮、波束控制、機(ji)(ji)器人(ren)、測量(liang)儀表、辦(ban)公機(ji)(ji)械(xie)、傳感器、磁耦合軸承和繼電(dian)(dian)器等。

　　1969年，我國開(kai)始第(di)一代(dai)稀土永(yong)磁(ci)的研(yan)(yan)究(jiu)開(kai)發工(gong)作(zuo)，20世紀80年代(dai)初(chu)已能批量生產第(di)一代(dai)和(he)第(di)二代(dai)稀土永(yong)磁(ci)體，用于行波管等高級磁(ci)性器件。1983年底(di)，鋼鐵(tie)研(yan)(yan)究(jiu)總(zong)院研(yan)(yan)制成功Nd-Fe-B材(cai)料，其最大磁(ci)能積(BH)max 達240kJ/m3左(zuo)右，1987年將(jiang)(BH)max。提(ti)高到415kJ/m3以上。

　　（3）粉末冶金高溫合金

　　粉(fen)末(mo)冶金高(gao)(gao)溫(wen)(wen)合(he)金（或(huo)稱粉(fen)末(mo)超合(he)金）是制(zhi)造(zao)高(gao)(gao)推比(bi)新型航空(kong)發(fa)動機零部件的(de)(de)最(zui)佳材料。粉(fen)末(mo)冶金高(gao)(gao)溫(wen)(wen)合(he)金與傳統鑄(zhu)鍛合(he)金相比(bi)，其晶粒細小，組織(zhi)均勻，無宏觀偏析，合(he)金化程(cheng)度高(gao)(gao)，屈(qu)服強度高(gao)(gao)，疲勞性(xing)能(neng)(neng)高(gao)(gao)，加(jia)工性(xing)能(neng)(neng)好(hao)。粉(fen)末(mo)冶金方法可(ke)以實(shi)現近(jin)終形工藝成形，因而節(jie)約材料，成本低(di)。粉(fen)末(mo)冶金高(gao)(gao)溫(wen)(wen)合(he)金主要用于(yu)制(zhi)造(zao)航空(kong)發(fa)動機的(de)(de)渦(wo)輪(lun)盤、壓氣機盤、鼓筒軸、封(feng)嚴盤、封(feng)嚴環、導風(feng)輪(lun)及(ji)渦(wo)輪(lun)盤高(gao)(gao)壓擋板等(deng)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)承力轉動零件。在粉(fen)末(mo)冶金高(gao)(gao)溫(wen)(wen)合(he)金領域開展研究的(de)(de)有美國(guo)(guo)(guo)、俄國(guo)(guo)(guo)、英國(guo)(guo)(guo)、法國(guo)(guo)(guo)、德國(guo)(guo)(guo)、加(jia)拿大(da)、中國(guo)(guo)(guo)、日本、意(yi)大(da)利、瑞(rui)典以及(ji)印(yin)度等(deng)國(guo)(guo)(guo)，其中，美國(guo)(guo)(guo)、俄羅(luo)斯處于(yu)領先地位。

　　1969年(nian)(nian)，M M Allen首(shou)先(xian)用(yong)粉(fen)末(mo)(mo)(mo)冶(ye)金(jin)(jin)(jin)方法生產Astroloy高溫(wen)(wen)合金(jin)(jin)(jin)。1970年(nian)(nian)，S M Reichman研(yan)究低(di)碳(tan)In-100粉(fen)末(mo)(mo)(mo)冶(ye)金(jin)(jin)(jin)高溫(wen)(wen)合金(jin)(jin)(jin)，獲得超塑性(xing)；1972年(nian)(nian)美國Pratt-Whiney飛機(ji)(ji)(ji)公(gong)(gong)司(si)以(yi)其制(zhi)造(zao)F-100發(fa)動(dong)機(ji)(ji)(ji)使用(yong)的(de)(de)壓氣(qi)機(ji)(ji)(ji)盤(pan)(pan)和渦輪(lun)(lun)盤(pan)(pan)等11個部件，裝(zhuang)在(zai)F15、F16飛機(ji)(ji)(ji)上。P&W公(gong)(gong)司(si)僅以(yi)粉(fen)末(mo)(mo)(mo)冶(ye)金(jin)(jin)(jin)渦輪(lun)(lun)盤(pan)(pan)和凝固渦輪(lun)(lun)葉片兩(liang)項重大革新，就使F-100發(fa)動(dong)機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)推重比(bi)達(da)到8的(de)(de)世界(jie)先(xian)進水平。至1984年(nian)(nian)，該公(gong)(gong)司(si)使用(yong)粉(fen)末(mo)(mo)(mo)高溫(wen)(wen)合金(jin)(jin)(jin)盤(pan)(pan)已超過3萬件。1988年(nian)(nian)，GEGE公(gong)(gong)司(si)研(yan)制(zhi)出第(di)二代(dai)粉(fen)末(mo)(mo)(mo)冶(ye)金(jin)(jin)(jin)高溫(wen)(wen)合金(jin)(jin)(jin)Rene88DT。此(ci)后，在(zai)美國軍用(yong)及民用(yong)飛機(ji)(ji)(ji)土(tu)，均(jun)使用(yong)Rene88DT粉(fen)末(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)。1997年(nian)(nian)，P&W公(gong)(gong)司(si)以(yi)DT-PIN100合金(jin)(jin)(jin)制(zhi)造(zao)雙(shuang)性(xing)能(neng)粉(fen)末(mo)(mo)(mo)盤(pan)(pan)，裝(zhuang)在(zai)第(di)四代(dai)戰斗機(ji)(ji)(ji)F22的(de)(de)F119發(fa)動(dong)機(ji)(ji)(ji)上。

　　前蘇(su)聯的(de)研(yan)究工作始(shi)于20世紀60年(nian)(nian)代末(mo)(mo)，1978年(nian)(nian)，正式在(zai)軍用(yong)航(hang)空(kong)發動機上使(shi)用(yong)粉末(mo)(mo)冶(ye)金(jin)高(gao)溫合(he)金(jin)渦(wo)輪盤(pan)。80年(nian)(nian)代末(mo)(mo)研(yan)制出IIC-90A民用(yong)航(hang)空(kong)發動機盤(pan)件，至1993年(nian)(nian)已累(lei)計生產各類粉末(mo)(mo)高(gao)溫合(he)金(jin)盤(pan)件2.5萬(wan)個，至1995年(nian)(nian)裝(zhuang)機使(shi)用(yong)盤(pan)、軸類件總數已超過4萬(wan)件。

　　（4）粉末冶金(jin)高強度(du)鋁合金(jin)

　　早在20世紀40年(nian)代(dai)中期，美國鋁工業(ye)公司(si)(si)（Alcoa）便(bian)開(kai)始進(jin)行(xing)燒結鋁的研究。1952年(nian)，該公司(si)(si)開(kai)發了(le)第一(yi)(yi)代(dai)粉末(mo)冶金鋁合(he)金材料（SAP）。這是一(yi)(yi)種Al-Al2O3，彌散強化型合(he)金，具有優(you)異的高溫強度和熱(re)穩定性。

　　70年(nian)代出(chu)現(xian)的快(kuai)(kuai)速凝(ning)固(gu)技(ji)術、機(ji)械合(he)(he)(he)金(jin)化技(ji)術和復合(he)(he)(he)技(ji)術，促成粉(fen)末冶金(jin)高強度(du)鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)問世，并在80年(nian)代得(de)到迅速發展(zhan)。快(kuai)(kuai)速凝(ning)固(gu)和機(ji)械合(he)(he)(he)金(jin)化使鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)產生質的飛躍，其組織(zhi)明顯(xian)細化，基本消除偏(pian)析(xi)，合(he)(he)(he)金(jin)成分設計范圍(wei)大大擴展(zhan)，抗(kang)拉(la)強度(du)、彈性(xing)模(mo)量、耐腐蝕性(xing)和疲勞性(xing)能全面提高，特別是斷裂韌性(xing)與強度(du)兼顧得(de)較好。快(kuai)(kuai)速凝(ning)固(gu)工藝可獲得(de)亞穩(wen)相，析(xi)出(chu)細小的彌散(san)體，這是鑄錠冶金(jin)技(ji)術所(suo)無(wu)法實(shi)現(xian)的。

　　出(chu)于宇(yu)航工(gong)業的(de)需要，美國(guo)、前蘇聯(lian)、英國(guo)、原聯(lian)邦德國(guo)、日(ri)本、法國(guo)等(deng)多(duo)個國(guo)家對快(kuai)速(su)凝固鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)進行了研究和開發(fa)。美國(guo)快(kuai)速(su)凝固鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)7090（Al-8.0Zn-2.5Mg-1.0Cu-1.5Co）和7091（Al-6.5Zn-2.5Mg-1.5Cu-0.4Co）已商品化(hua)，Lockhead公司的(de)S-3飛機(ji)(ji)機(ji)(ji)翼使用7091合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)后(hou)重量減(jian)輕了116kg。美國(guo)Alcoa公司將快(kuai)速(su)凝固7090合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)用于制造波音757-200飛機(ji)(ji)主(zhu)起(qi)落架(jia)梁撐桿和主(zhu)起(qi)落架(jia)艙門的(de)絞鏈、動筒(tong)配件、底座、齒輪等(deng)傳動裝置，減(jian)重15%。

　　快速(su)凝(ning)固(gu)(gu)耐磨鋁硅合(he)金(jin)在日本和德國已獲(huo)應用。日本80年代開始(shi)(shi)采(cai)用快速(su)凝(ning)固(gu)(gu)Al-Si合(he)金(jin)粉末(mo)制造汽(qi)(qi)車發(fa)動(dong)機(ji)閥門彈簧座和連桿，相應構件的(de)重量減輕60%和30%，體發(fa)動(dong)機(ji)速(su)度大為提高。住友(you)電工采(cai)用快速(su)凝(ning)固(gu)(gu)高硅Al合(he)金(jin)制造汽(qi)(qi)車空調壓縮(suo)機(ji)轉(zhuan)子和葉片，使整個壓縮(suo)機(ji)減膏40%。1997年，德國PEAK公司開始(shi)(shi)批量生產過共晶Al-Si合(he)金(jin)棒坯，最(zui)大尺寸Φ300mm×2500mm。棒壞(huai)經加工制勵Benz最(zui)新一代V8和V12發(fa)動(dong)機(ji)汽(qi)(qi)缸襯套。

　　（5）粉末冶金(jin)金(jin)剛(gang)石-金(jin)屬(shu)工具材料

　　粉末(mo)冶金(jin)(jin)技(ji)術于20世紀20年(nian)代(dai)進人(ren)金(jin)(jin)剛石(shi)工(gong)具制(zhi)著(zhu)業，逐步取代(dai)機(ji)械(xie)卡固法(fa)(fa)和青銅澆(jiao)鑄嵌(qian)鑲(xiang)法(fa)(fa)而占(zhan)據主導的位。以(yi)(yi)粉末(mo)冶金(jin)(jin)法(fa)(fa)制(zhi)造金(jin)(jin)剛石(shi)-金(jin)(jin)屬(shu)工(gong)具，工(gong)藝(yi)簡(jian)便，成本低，效率高，產(chan)品質量優良。1930年(nian)，以(yi)(yi)粉末(mo)冶金(jin)(jin)工(gong)藝(yi)（混合(he)-壓制(zhi)-燒(shao)結）制(zhi)造的金(jin)(jin)剛石(shi)砂輪和鋸片誕生，并迅速在(zai)硬質材料加(jia)工(gong)中廣泛應用。20世紀30年(nian)代(dai)末(mo)期，粉末(mo)冶金(jin)(jin)浸(jin)漬法(fa)(fa)制(zhi)造的金(jin)(jin)剛石(shi)地(di)質鉆(zhan)頭投入(ru)應用。40年(nian)代(dai)，大型復雜型面金(jin)(jin)剛石(shi)石(shi)油鉆(zhan)頭出(chu)現，在(zai)地(di)質、石(shi)油硬地(di)層鉆(zhan)探中易示出(chu)威(wei)力。

　　1953年和(he)1954年，瑞典和(he)美國成功合(he)成金(jin)剛(gang)石(shi)。人造(zao)(zao)金(jin)剛(gang)石(shi)粒度較細(xi)，適合(he)制(zhi)造(zao)(zao)磨(mo)具(ju)的(de)要(yao)求，但(dan)機(ji)械(xie)卡固無法(fa)將工具(ju)成形。以粉(fen)末冶金(jin)法(fa)制(zhi)造(zao)(zao)人造(zao)(zao)金(jin)剛(gang)石(shi)工具(ju)，是粉(fen)末冶金(jin)技(ji)術對金(jin)剛(gang)石(shi)工業再一次(ci)推動(dong)。粉(fen)末冶金(jin)人造(zao)(zao)金(jin)剛(gang)石(shi)工具(ju)包括：砂輪(lun)修整工具(ju)，金(jin)屬研磨(mo)工具(ju)，拉絲模，石(shi)油和(he)地質鉆頭，建筑工程施工工具(ju)，半導體加工工具(ju)，以及石(shi)材(cai)、玉器(qi)、玻璃(li)和(he)陶瓷加工工具(ju)等。

　　高溫高壓燒結(jie)(jie)金(jin)(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)聚晶體（PCD，polycrystallinity diamond）的出(chu)現，結(jie)(jie)束了磨(mo)料(liao)級金(jin)(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)限于(yu)制作磨(mo)具的歷史，是金(jin)(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)工(gong)具業一項重大成就。燒結(jie)(jie)聚晶體的綜合(he)(he)力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)優于(yu)天然金(jin)(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)，它不存(cun)在(zai)解理面，性(xing)(xing)能(neng)各向同性(xing)(xing)，耐沖擊性(xing)(xing)較好，而(er)且，使金(jin)(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)加工(gong)中產生(sheng)的大量金(jin)(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)微粉(fen)得到利用(yong)。金(jin)(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)復(fu)合(he)(he)片即燒結(jie)(jie)金(jin)(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)聚晶/硬質合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)復(fu)合(he)(he)體，由金(jin)(jin)(jin)剛(gang)(gang)石(shi)(shi)(shi)聚晶體層復(fu)合(he)(he)在(zai)硬質合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)基體上構成，具有良好的綜合(he)(he)性(xing)(xing)能(neng)。

　　人造金(jin)(jin)剛石聚(ju)晶體出現于(yu)20世(shi)紀60年代，1964年美國GE公(gong)司Da Lai首次(ci)取得以(yi)金(jin)(jin)屬黏結劑促使金(jin)(jin)剛石顆粒之間產生(sheng)直接結合(he)(he)的(de)美國專(zhuan)利。英國于(yu)1966年、前蘇聯于(yu)1967年報(bao)道了有(you)關(guan)這方面的(de)研究(jiu)成(cheng)果。1972年，美國GE公(gong)司公(gong)布(bu)并隨后生(sheng)產的(de)Compax，是具有(you)代表性的(de)產品。我國鄭州磨料(liao)磨具磨削研究(jiu)所于(yu)1969~1971年對PCD進行(xing)了研制，1972年在國際上首次(ci)將(jiang)PCD金(jin)(jin)剛石燒結體JRSN用(yong)于(yu)巖(yan)層(ceng)錨進。1987年我國研制成(cheng)功人造金(jin)(jin)剛石/硬(ying)質合(he)(he)金(jin)(jin)復合(he)(he)材(cai)料(liao)。

　　（6）納米粉(fen)末材料

　　納(na)(na)米(mi)(mi)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)包括(kuo)納(na)(na)米(mi)(mi)粉(fen)(fen)末材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)、納(na)(na)米(mi)(mi)多(duo)孔(kong)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)和納(na)(na)米(mi)(mi)致密材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)。納(na)(na)米(mi)(mi)粉(fen)(fen)末微粒(li)尺寸一般(ban)在1~100nm范圍。對(dui)這一粒(li)度(du)(du)(du)范圍粉(fen)(fen)末系的(de)(de)研(yan)究，可追溯到19世(shi)紀60年(nian)(nian)代(dai)膠體化學誕生的(de)(de)時候。20世(shi)紀40年(nian)(nian)代(dai)也(ye)有此(ci)粒(li)度(du)(du)(du)范圍粉(fen)(fen)末的(de)(de)報(bao)道，只(zhi)不過(guo)稱為(wei)超(chao)細粉(fen)(fen)末，定義(yi)粒(li)度(du)(du)(du)范圍為(wei)0.01~0.1μm（或以 Å 為(wei)度(du)(du)(du)量單位(wei)）。1962年(nian)(nian)，久(jiu)保發(fa)現金屬(shu)超(chao)微粒(li)子與宏觀(guan)物體的(de)(de)熱性(xing)質不同，提(ti)出久(jiu)保效應。1963年(nian)(nian)出版的(de)(de) H H H Auser所編的(de)(de)《New Types of Metal Powders》一書(shu)中介紹，用60kW電子束爐制備的(de)(de)鐵(tie)、鋁、鎳、銅(tong)、鉻、鉀(jia)、鈕和鎢(wu)粉(fen)(fen)，其(qi)粒(li)度(du)(du)(du)小于0.5um。1984年(nian)(nian)，R Berringer和H Gleiter 等人采(cai)用情性(xing)氣(qi)體蒸發(fa)與原位(wei)壓制、燒(shao)結(jie)方法獲(huo)得納(na)(na)米(mi)(mi)晶金屬(shu)塊體，并首(shou)次提(ti)出納(na)(na)米(mi)(mi)晶材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的(de)(de)術語(yu)，納(na)(na)米(mi)(mi)粉(fen)(fen)末材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)作(zuo)為(wei)一種工程材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)才正(zheng)(zheng)式登上(shang)科(ke)(ke)(ke)技舞(wu)臺。在1990年(nian)(nian)召開的(de)(de)首(shou)屆(jie)世(shi)界納(na)(na)米(mi)(mi)科(ke)(ke)(ke)學技術學術會議上(shang)，正(zheng)(zheng)式提(ti)出將納(na)(na)米(mi)(mi)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)科(ke)(ke)(ke)學列為(wei)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)科(ke)(ke)(ke)學的(de)(de)一個新的(de)(de)分支。90年(nian)(nian)代(dai)研(yan)究工作(zuo)取(qu)得進展，應用逐漸增加。

　　制(zhi)取納米材料有(you)多(duo)種方法(fa)，粉末冶金(jin)法(fa)是(shi)常用的一種。

　　采用機械合(he)金(jin)化(hua)技(ji)術制取納米品(pin)材料(liao)，能(neng)合(he)成許(xu)多采用熔體(ti)快淬、蒸(zheng)發冷(leng)(leng)凝等技(ji)術不能(neng)獲(huo)得的(de)新型合(he)金(jin)材料(liao)，而(er)且(qie)，工藝簡單(dan)，生產效(xiao)率高(gao)，實(shi)用化(hua)可能(neng)性大(da)(da)。將(jiang)納米級粉末通過(guo)(guo)在過(guo)(guo)冷(leng)(leng)液相區(qu)進行燒(shao)結(jie)制成塊(kuai)體(ti)材料(liao)，其關鍵(jian)是防止(zhi)納米晶粒在燒(shao)結(jie)過(guo)(guo)程中(zhong)長大(da)(da)。熱(re)壓(ya)、熱(re)等靜(jing)壓(ya)、反應熱(re)壓(ya)、微波(bo)燒(shao)結(jie)、放電等離(li)子(zi)(zi)體(ti)燒(shao)結(jie)、等離(li)子(zi)(zi)體(ti)活化(hua)燒(shao)結(jie)以及激光燒(shao)結(jie)，是已被采用的(de)燒(shao)結(jie)技(ji)術。

　　納米顆(ke)粒(li)(li)的(de)(de)尺(chi)度處于(yu)(yu)原(yuan)子(zi)(zi)、分子(zi)(zi)、原(yuan)子(zi)(zi)團(tuan)簇與(yu)宏觀(guan)(guan)物(wu)體(ti)（包括大于(yu)(yu)100mm的(de)(de)粉(fen)(fen)末(mo)顆(ke)粒(li)(li)）的(de)(de)過渡段，其性態既不同于(yu)(yu)分子(zi)(zi)和原(yuan)子(zi)(zi)等微(wei)觀(guan)(guan)粒(li)(li)子(zi)(zi)，又與(yu)宏觀(guan)(guan)物(wu)體(ti)差(cha)別很大。納米顆(ke)粒(li)(li)具有量子(zi)(zi)尺(chi)寸(cun)效應(ying)、小尺(chi)寸(cun)效應(ying)、表(biao)面效應(ying)和宏觀(guan)(guan)量子(zi)(zi)隧道效應(ying)，因而具有某(mou)些獨特的(de)(de)性質(zhi)。這些性質(zhi)在催化、濾光、光吸收、儲氫、傳感、磁(ci)介質(zhi)、醫療、保健以及結(jie)構(gou)材(cai)料(liao)(liao)、工具材(cai)料(liao)(liao)等方面，有著喜人的(de)(de)應(ying)用前景。納米粉(fen)(fen)末(mo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)開(kai)發，拓(tuo)展(zhan)了粉(fen)(fen)末(mo)冶金(jin)材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)領域。

　　（7）非晶態(tai)合金粉末(mo)材料

　　非(fei)(fei)(fei)晶(jing)態(tai)(tai)合(he)(he)(he)金亦稱(cheng)玻璃態(tai)(tai)合(he)(he)(he)金。這(zhe)一(yi)類金屬(shu)和合(he)(he)(he)金的(de)(de)(de)原子(zi)結(jie)構不是(shi)長程有序(xu)，而是(shi)處于(yu)原子(zi)無序(xu)的(de)(de)(de)液態(tai)(tai)“凍結(jie)”狀態(tai)(tai)。制取非(fei)(fei)(fei)晶(jing)態(tai)(tai)合(he)(he)(he)金的(de)(de)(de)最早工(gong)作(zuo)是(shi)JKramer進行(xing)(xing)的(de)(de)(de)，他于(yu)1934年(nian)和1937年(nian)報道以蒸發沉積法(fa)成(cheng)(cheng)功制取非(fei)(fei)(fei)晶(jing)態(tai)(tai)合(he)(he)(he)金。1950年(nian)，A Brenner等人(ren)(ren)用電沉積法(fa)制成(cheng)(cheng)Ni-P非(fei)(fei)(fei)晶(jing)態(tai)(tai)合(he)(he)(he)金。1958年(nian)，R B Pond的(de)(de)(de)熔(rong)體(ti)快淬-破碎法(fa)獲得(de)美國專利。1960年(nian)，加利福尼亞理(li)工(gong)學院P Duwez等人(ren)(ren)直(zhi)接將熔(rong)融金屬(shu)噴霧淬火(huo)制成(cheng)(cheng)非(fei)(fei)(fei)晶(jing)態(tai)(tai)合(he)(he)(he)金Au70Si60。1969年(nian)，賓夕法(fa)尼亞大(da)(da)學采用圓筒離心急冷法(fa)，1970年(nian)哈(ha)佛大(da)(da)學采用雙輥法(fa)獲得(de)非(fei)(fei)(fei)晶(jing)態(tai)(tai)合(he)(he)(he)金帶材(cai)。此后(hou)，以快速凝固技(ji)術制取非(fei)(fei)(fei)晶(jing)態(tai)(tai)合(he)(he)(he)金引起人(ren)(ren)們高(gao)度重視。1973年(nian)，美國Allied公司首先將非(fei)(fei)(fei)晶(jing)態(tai)(tai)合(he)(he)(he)金帶材(cai)商品化。20世紀80年(nian)代，非(fei)(fei)(fei)晶(jing)態(tai)(tai)合(he)(he)(he)金成(cheng)(cheng)為材(cai)料學界熱點(dian)開發項(xiang)目之一(yi)，人(ren)(ren)們對其制取技(ji)術和應用進行(xing)(xing)了大(da)(da)量的(de)(de)(de)研(yan)究(jiu)。

　　非(fei)晶(jing)(jing)態合(he)金(jin)材(cai)(cai)(cai)料(liao)的(de)價(jia)值在于(yu)其獨(du)特的(de)性(xing)(xing)能(neng)，包括磁(ci)性(xing)(xing)能(neng)、電性(xing)(xing)能(neng)、力學性(xing)(xing)能(neng)和耐腐蝕性(xing)(xing)能(neng)。非(fei)晶(jing)(jing)態合(he)金(jin)粉(fen)末(mo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)主要用(yong)作(zuo)磁(ci)性(xing)(xing)材(cai)(cai)(cai)料(liao)，還可用(yong)作(zuo)耐磨(mo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)、耐蝕材(cai)(cai)(cai)料(liao)、結(jie)構材(cai)(cai)(cai)料(liao)、涂(tu)層材(cai)(cai)(cai)料(liao)、釬焊材(cai)(cai)(cai)料(liao)、儲氫材(cai)(cai)(cai)料(liao)、金(jin)剛石工(gong)具黏(nian)結(jie)劑和催(cui)化劑等。1978年(nian)，Alcoa公(gong)(gong)司以熱壓(ya)法制造出(chu)MA87鋁(lv)合(he)金(jin)坯塊，經(jing)軋制后鍛成飛(fei)機(ji)零件。1982年(nian)，R Ray 用(yong)Ni53Mo36Fe9B2非(fei)晶(jing)(jing)態合(he)金(jin)粉(fen)末(mo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)采取(qu)反玻璃化措施制成微晶(jing)(jing)合(he)金(jin)，以其制成鋁(lv)合(he)金(jin)鑄造模壽命比H13鋼高1倍。1984年(nian)，美國Allied公(gong)(gong)司已有非(fei)晶(jing)(jing)態合(he)金(jin)粉(fen)末(mo)材(cai)(cai)(cai)料(liao)產品上市(shi)：低頻用(yong)鐵基(ji)非(fei)晶(jing)(jing)磁(ci)粉(fen)芯PS-21和1~50Hz用(yong)鎳基(ji)非(fei)晶(jing)(jing)磁(ci)粉(fen)芯PMB-1。20世紀80年(nian)代(dai)，非(fei)晶(jing)(jing)態合(he)金(jin)粉(fen)末(mo)在磁(ci)粉(fen)芯、磁(ci)性(xing)(xing)流體、黏(nian)結(jie)磁(ci)體等方面已有應用(yong)。

　　好(hao)了，以上就是埃爾派小編為大(da)家整理的有關(guan)于(yu)粉(fen)末冶(ye)金的相(xiang)關(guan)知識的介紹(shao)。如(ru)果(guo)大(da)家對于(yu)超微粉(fen)碎還(huan)有什么想要了解的話，歡迎咨詢埃爾派。

推薦您閱讀粉體行業資訊、了解工業產品技術、熟悉更多超微粉碎產品百科知識，助(zhu)您(nin)選設備不求人(ren)。