氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)顏料(liao)是(shi)一種具有良(liang)(liang)好的分散(san)性、優良(liang)(liang)的耐(nai)光及耐(nai)候性的顏料(liao)，主(zhu)(zhu)要(yao)指(zhi)以鐵(tie)的氧(yang)化(hua)(hua)物為基本物質的氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)紅(hong)、鐵(tie)黃、鐵(tie)黑和鐵(tie)棕(zong)四類著色顏料(liao)，其中以氧(yang)化(hua)(hua)鐵(tie)紅(hong)為主(zhu)(zhu)。

　　今天，埃爾派粉體就為大家講一講氣流粉碎機是如何在顏(yan)料(liao)行(xing)業領域(yu)對物料(liao)進行(xing)粉碎的吧！

　　氣流粉碎是(shi)利(li)用高速氣流或(huo)過熱蒸(zheng)汽的能量(liang)對固(gu)體物料進行超細(xi)(xi)(xi)粉碎，是(shi)最(zui)常用的超細(xi)(xi)(xi)粉碎方式之一。晏波(bo)等利(li)用流化(hua)(hua)(hua)床氣流粉碎系統制備易分散超微細(xi)(xi)(xi)氧化(hua)(hua)(hua)鐵顏料，當壓縮(suo)空氣滿足0.91-1.32MPa、30-60m3/min要求時，氧化(hua)(hua)(hua)鐵紅(hong)產量(liang)為500-900kg/h，海(hai)格(ge)(ge)曼(man)(man)細(xi)(xi)(xi)度(du)為5.5-7.0；氧化(hua)(hua)(hua)鐵黃產量(liang)300-600kg/h，海(hai)格(ge)(ge)曼(man)(man)細(xi)(xi)(xi)度(du)為7.5；氧化(hua)(hua)(hua)鐵黑產量(liang)500-900kg/h，海(hai)格(ge)(ge)曼(man)(man)細(xi)(xi)(xi)度(du)為7.0。

具體氣流粉碎工藝控制要求及常見問題如下：

　　1、氣流粉碎工藝

　　該工藝主要由流化床氣流粉碎機或(huo)圓盤式氣流粉碎機(ji)、空壓機(ji)系統(tong)、投料(liao)(liao)系統(tong)、混合系統(tong)、加分散劑裝(zhuang)置（根據客戶需(xu)要(yao)加入）、定(ding)量進(jin)(jin)料(liao)(liao)裝(zhuang)置（單進(jin)(jin)料(liao)(liao)或(huo)雙(shuang)進(jin)(jin)料(liao)(liao)）、篩機(ji)系統(tong)、除鐵(tie)系統(tong)、除塵系統(tong)、包裝(zhuang)系統(tong)等組成。

　　2、氣流粉碎工藝(yi)控制要點

　　（1）調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)圓盤式磨機伸(shen)(shen)縮(suo)筒(tong)的高度、或流化床磨機的分級機轉速，則影響海(hai)格曼細度值和(he)產(chan)量。當(dang)由(you)最多(duo)4個戒(jie)(jie)指環來調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)伸(shen)(shen)縮(suo)筒(tong)的高度，進而調(diao)(diao)整(zheng)(zheng)(zheng)物料出口(kou)距離大小時，可以(yi)這樣理解(jie)：將4個戒(jie)(jie)指環和(he)出口(kou)伸(shen)(shen)縮(suo)筒(tong)全部(bu)取(qu)出，然(ran)后按下表重(zhong)新放置（底部(bu)先(xian)安(an)(an)放n個戒(jie)(jie)指環，然(ran)后安(an)(an)放出口(kou)伸(shen)(shen)縮(suo)筒(tong)，最后在頂部(bu)再安(an)(an)放4-n個戒(jie)(jie)指環）。

　　注(zhu)：進(jin)料(liao)速度、進(jin)料(liao)壓力、研磨(mo)壓力，推料(liao)噴嘴(zui)位置(zhi)(zhi)沒有改(gai)變(bian)，只是改(gai)變(bian)了(le)戒指環位置(zhi)(zhi)后的研磨(mo)情況。

　　（2）消除料(liao)斗(dou)搭(da)橋現(xian)象。在螺旋輸送(song)進料(liao)器(qi)的(de)上部，原料(liao)可(ke)能因為搭(da)橋現(xian)象而(er)形成空洞，因此(ci)會(hui)影響實際進料(liao)數(shu)量(liang)，進而(er)影響產量(liang)，裝震(zhen)動器(qi)可(ke)以消除搭(da)橋現(xian)象。

　　（3）調整(zheng)工作壓(ya)力和進料量，可以有限度地(di)調整(zheng)產品質量。

　　（4）顏料研磨后，顏色(se)就發(fa)生改(gai)變(bian)(bian)。工作壓力越(yue)(yue)高，單位時間進氣(qi)量越(yue)(yue)大(da)，單位壓力可改(gai)變(bian)(bian)顏色(se)的幅(fu)度可能越(yue)(yue)大(da)，無(wu)準確規律(lv)。

　　注意：研(yan)磨只(zhi)是為(wei)了得(de)到合適的(de)產品細度，有限度的(de)改變產品的(de)顏色(se)，不建議通過調整研(yan)磨參(can)數的(de)方式達(da)到大范圍改變顏色(se)的(de)目的(de)。

　　（5）一般來說，產品海格曼凈度(du)(du)值小于(yu)海格曼細度(du)(du)值，產品凈度(du)(du)受原料篩余物(wu)含量(liang)影響，通(tong)過超微(wei)細化研(yan)磨后(hou)，只能改善(shan)凈度(du)(du)，但最終無法使凈度(du)(du)和細度(du)(du)相(xiang)同。

　　（6）生(sheng)產速率(lv)由螺旋(xuan)給料(liao)(liao)(liao)器(qi)(qi)頻率(lv)控制，進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)數量與原料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)振動密度(du)和文(wen)丘里系統的(de)(de)密閉(bi)性(xing)有關。例(li)如，是否將(jiang)壓(ya)力平衡(heng)器(qi)(qi)封(feng)閉(bi)，對(dui)鐵黃顏料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)量影響(xiang)較大，但對(dui)鐵黑和鐵紅的(de)(de)影響(xiang)較小。我們(men)也可以將(jiang)平衡(heng)器(qi)(qi)打(da)開，通過增(zeng)(zeng)加進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)頻率(lv)，達到增(zeng)(zeng)加進(jin)(jin)料(liao)(liao)(liao)速度(du)、提高產量的(de)(de)效果。目前采取的(de)(de)是封(feng)閉(bi)壓(ya)力平衡(heng)器(qi)(qi)的(de)(de)做法。

　　（7）通過(guo)調整工作壓(ya)(ya)力(li)，可(ke)得到需(xu)要的產(chan)品質量。例(li)如，對(dui)鐵(tie)紅、鐵(tie)黑(hei)和鐵(tie)黃產(chan)品，當其他(ta)條件不變(bian)(bian)(bian)時，只需(xu)增加工作空(kong)氣(qi)壓(ya)(ya)力(li)，可(ke)使細(xi)(xi)(xi)度(du)變(bian)(bian)(bian)好，同時，增加工作壓(ya)(ya)力(li)，可(ke)使鐵(tie)黃的黏度(du)降低。但是，增加工作壓(ya)(ya)力(li)改變(bian)(bian)(bian)細(xi)(xi)(xi)度(du)有一個限度(du)，超(chao)過(guo)這個限度(du)，則對(dui)細(xi)(xi)(xi)度(du)的改變(bian)(bian)(bian)無太多幫(bang)助。

　　（8）文丘(qiu)里進料(liao)口必須與磨(mo)(mo)機研(yan)(yan)磨(mo)(mo)室(shi)(shi)上部墊(dian)板位置相齊。在研(yan)(yan)磨(mo)(mo)室(shi)(shi)四周，均勻分(fen)布6～12個(ge)研(yan)(yan)磨(mo)(mo)噴嘴，這些噴嘴的(de)噴射位置與文丘(qiu)里進料(liao)的(de)方(fang)向一致，如果方(fang)向不一致，有可(ke)能造成物料(liao)反沖，即冒粉現象。

　　（9）產(chan)品細(xi)度：與(yu)原料的生(sheng)產(chan)方法(fa)、生(sheng)產(chan)過程、微(wei)觀顆粒形狀、晶體形狀、聚集體大(da)小等有(you)關。

　　（10）鐵黃(huang)產(chan)品(pin)吸油量(liang)和黏度(du)：與原料的生(sheng)產(chan)方法、生(sheng)產(chan)過程(cheng)、微觀顆粒形狀、晶體形狀、聚集體大小等有(you)關，通(tong)過添加助劑可(ke)以降低鐵黃(huang)產(chan)品(pin)的吸油量(liang)和黏度(du)，但一般不建(jian)議添加，可(ke)以采取物理(li)碾壓辦法降低鐵黃(huang)產(chan)品(pin)的吸油量(liang)和黏度(du)。

　　（11）出現(xian)冒(mao)粉(fen)的(de)根源是系統壓力(li)不(bu)平衡，即(ji)系統內因(yin)形成較(jiao)大(da)正壓力(li)而出現(xian)的(de)自然現(xian)象，同時，進(jin)料量太少(shao)，也將造成系統不(bu)平衡，也會(hui)出現(xian)冒(mao)粉(fen)；當布(bu)袋除塵器(qi)的(de)布(bu)袋因(yin)老化、布(bu)孔堵(du)塞，也會(hui)造成冒(mao)粉(fen)現(xian)象。

　　（12）除(chu)(chu)塵器(qi)分離(li)系統(tong)對生產(chan)過(guo)程(cheng)的影響：除(chu)(chu)塵分離(li)系統(tong)應(ying)有足夠大(da)的分離(li)能力，應(ying)通(tong)(tong)過(guo)強(qiang)制排風來(lai)(lai)(lai)除(chu)(chu)去(qu)系統(tong)中(zhong)產(chan)生的1800-3600m3/h廢(fei)氣(qi)，從而保(bao)持(chi)系統(tong)正(zheng)常運轉。根據(ju)生產(chan)需要，通(tong)(tong)過(guo)調整(zheng)節氣(qi)閘的開(kai)(kai)啟程(cheng)度來(lai)(lai)(lai)保(bao)持(chi)系統(tong)處于微正(zheng)壓(ya)或(huo)微負壓(ya)狀態，一般來(lai)(lai)(lai)說調節閘是全開(kai)(kai)。

　　由于(yu)長(chang)時間使用，除塵(chen)器布袋(dai)容易被粉塵(chen)阻塞，將給系統單元造成過多的(de)返壓(ya)，因此(ci)，應(ying)清(qing)理布袋(dai)和分離器，特別是，當除塵(chen)器需要比較高的(de)反吹壓(ya)力時，則有可能是阻塞造成的(de)。

　　什(shen)么原(yuan)因造成布袋(dai)的(de)(de)阻(zu)(zu)塞呢？布袋(dai)老(lao)化、黏(nian)性物質黏(nian)附、長期分離含(han)水(shui)量較(jiao)高的(de)(de)廢氣、原(yuan)料含(han)水(shui)量高、原(yuan)料磁性等，都是造成布袋(dai)阻(zu)(zu)塞的(de)(de)原(yuan)因。

　　（13）除(chu)鐵(tie)(tie)器和篩機系統——最(zui)后質(zhi)量控制關：雖(sui)然投料(liao)(liao)時經過過篩除(chu)雜(za)，但不(bu)可避免還(huan)有部分固體(ti)雜(za)質(zhi)成(cheng)為(wei)漏網(wang)之魚，包括螺絲、石子，以(yi)(yi)及系統設(she)備因腐蝕(shi)而產生(sheng)的(de)碎(sui)屑等異(yi)物進(jin)入成(cheng)品的(de)潛在風險。因此，物料(liao)(liao)最(zui)終進(jin)入儲(chu)料(liao)(liao)缸(gang)之前，用磁鐵(tie)(tie)除(chu)鐵(tie)(tie)器和高頻篩，可以(yi)(yi)清除(chu)這些異(yi)物，確保產品質(zhi)量，提高品質(zhi)。

　　好了，以上就(jiu)是埃爾派(pai)粉體為大家講解的(de)氣流粉碎機(ji)在顏料行業(ye)當中的(de)應(ying)用(yong)了，希望大家通過(guo)這篇(pian)文(wen)章(zhang)對(dui)氣流粉碎機(ji)以及埃爾派(pai)都有所了解。

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