氣流粉碎機是工(gong)業(ye)生產(chan)中常用的(de)破碎(sui)設備。由于(yu)(yu)其優良的(de)性能，廣泛應用于(yu)(yu)各種材料的(de)粉碎(sui)作業(ye)。雖然這(zhe)項工(gong)作的(de)效(xiao)(xiao)率(lv)非常突出，但我們仍然要(yao)看機(ji)器，像(xiang)普通機(ji)器一樣，檢查機(ji)器，消除機(ji)器故障，使機(ji)器更高(gao)效(xiao)(xiao)、安(an)全地運行。

氣流粉碎機作為粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)動能(neng)的(de)(de)高壓氣(qi)流(liu)(liu)轉(zhuan)化為粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)腔(qiang)外(wai)圍的(de)(de)穩壓儲氣(qi)包(bao)也就是氣(qi)流(liu)(liu)分配站，氣(qi)流(liu)(liu)通過拉瓦(wa)爾噴管加速超(chao)音速氣(qi)流(liu)(liu)進入(ru)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)室粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)后，物(wu)料(liao)(liao)與文(wen)丘(qiu)里噴嘴進入(ru)破碎(sui)(sui)(sui)腔(qiang)同步加速磨(mo)。拉瓦(wa)爾噴嘴的(de)(de)銳角(jiao)安裝破碎(sui)(sui)(sui)腔(qiang)，所(suo)以在破碎(sui)(sui)(sui)腔(qiang)與動物(wu)飼(si)料(liao)(liao)的(de)(de)射流(liu)(liu)的(de)(de)流(liu)(liu)動循環，顆(ke)粒與顆(ke)粒和固定目(mu)標壁相互撞(zhuang)擊，碰撞(zhuang)，摩(mo)擦，磨(mo)。將細顆(ke)粒打入(ru)粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)機的(de)(de)中(zhong)心(xin)出口管內，在向(xiang)心(xin)氣(qi)流(liu)(liu)的(de)(de)驅動下進入(ru)旋風分離器，將粗粉(fen)拋送到粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)室的(de)(de)外(wai)圍，在離心(xin)力的(de)(de)作用下循環并繼續粉(fen)碎(sui)(sui)(sui)。

氣流粉碎機工作原理：

合格的細粉通過上升氣流被輸送到粉碎設備上部的粉碎機中。粉碎機對合格的材料進行分類并進入旋風收集器(如果需要具有幾個顆粒尺寸的產品，則添加多個垂直渦輪粉碎機)。較細的尾礦通過氣流輸送到袋式除塵器中。過濾后，尾礦進入過濾器下部的出口，清空空氣。

本(ben)機(ji)主要(yao)部件：粉碎(sui)(sui)(sui)機(ji)，磨削、粉碎(sui)(sui)(sui)相互配合(he)，同步完成，通過變頻調速來調節(jie)粉碎(sui)(sui)(sui)機(ji)的(de)轉速，可任意調節(jie)產(chan)(chan)品細度(du)。例如，如果(guo)一(yi)個加(jia)工流程需要(yao)產(chan)(chan)品的(de)許多粒度(du)段，那(nei)么(me)可以在標準粉碎(sui)(sui)(sui)機(ji)的(de)基礎上增加(jia)兩到(dao)四(si)個，從而使得機(ji)器成為“兩五”機(ji)器的(de)粉碎(sui)(sui)(sui)和粉碎(sui)(sui)(sui)。

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氣流粉碎機的電機養護措施
1、檢查軸承的潤滑情況是否良好
2、檢查粉碎機所有緊固件是否緊固。
3、檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。
4、檢查粉碎機的防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不正常現象，應及時排除。
5、檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有時應及時處理干凈。
6、檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。

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